食品工程原理课程设计---列管式换热器的设计

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1、 1 食品工程原理食品工程原理 课 程 设 计 说 明 书课 程 设 计 说 明 书 列管式换热器的设计列管式换热器的设计 姓名： 学号： 班级： 年 月 日 2 目录目录 一、设计任务和设计条件 3 1、设计题目 . 3 2、设计条件 . 3 3、设计任务 . 5 二、设计意义 6 三、主要参数说明 6 四、设计方案简介 9 1、选择换热器的类型 . 9 2、管程安排 . 9 3、流向的选择 10 4、确定物性系数据 10 五、试算和初选换热器的规格. 11 1、热流量 11 2、冷却水量 11 3、计算两流体的平均温度差 11 4、总传热系数 11 六、 工艺结构设计 12 1、计算传热面

2、积 12 2、管径和管内流速 12 3、管程数和传热管数 12 4、平均传热温差校正及壳程数 13 5、传热管排列和分程方法 14 6、壳体内径 14 7、折流板 14 8、接管 15 9、热量核算 15 10、 换热器主要结构尺寸和计算结果如下表： 20 七、参考文献. 21 八、浮头式换热器装配图. 22 3 一一、设计任务和设计条件设计任务和设计条件 1、设计题目设计题目 列管式换热器设计 2、设计条件设计条件 设计内容 设 计 内容 某生产过程中，需将 6400kg/h 的牛奶从 140冷却至 50， 冷却介质采用循环水，循环水入口温度 20，出口温度为 40。允许压降不大于 10 5

3、Pa。试设计一台列管式换热器并进 行核算。 牛奶定性温度下的物性数据： 密 度1040kgm -3 ； 黏 度1.103*10 -4Pas ； 定 压 比 热 容 2.11kJ/(kg )；热导率 0.14W/(m ) 完 成 日期 年月日 设计要求 序 号 设计内容 要求 1 工艺计算 热量衡算，确定物性数据，计算换热面积 4 2 结构尺寸设 计 管径、流速、管程数、传热管数、壳径、壳程数、 折流板数等 3 核算 热量核算、流动阻力计算 4 编写设计说 明书 目录，设计任务书，设计计算及结果，参考资料 等 5 其他 设计的评述及有关问题的分析和讨论 6 图纸 A2 主视图（设备的主要结构形状

4、及主要零部件间的 装配连接关系） 尺寸 （表示设备的总体大小 规格 装配 安装等尺 寸） 主要零部件编号及明细栏 管口符号及管口表等 5 3、设计任务设计任务 用循环水将牛奶冷却 (1)根据设计条件选择合适的换热器型号，并核算换热面积， 压 力降是否满足要求，并设计管道与壳体的连接，管板与壳体的连接， 折流板等。 (2)绘制列管式换热器的装配图。 (3)编写课程设计说明书。 6 二、设计意义二、设计意义 换热器是各种工业部门最常见的通用热工设备，广泛应用于化工，能 源，机械，交通，制冷，空调及航空航天等各个领域。换热器不仅是 保证某些工艺流程和条件而广泛使用的设备， 也是开发利用工业二次 能源

5、，实现余热回收和节能的主要设备。 在食品工业中的加热，冷却，蒸发和干燥等的单元操作中，经常见到 食品物料与加热或冷却介质间的热交换。各种换热器的作用，工作原 理，结构以及其中工作的流体类型，数量等差别很大，而换热器的工 作性能的优劣直接影响着整个装置或系统综合性能的好坏， 因此换热 器的合理设计极其重要。 目前国内外在过程工业生产中所用的换热器设备中， 管壳式换热器仍 占主导地位， 虽然它在换热效率， 结构紧凑性和金属材料消耗等方面， 不如其他新型换热设备， 但她具有结构坚固， 操作弹性大， 适应性强， 可靠性高，选用范围广，处理能力大，能承受高温和高压等特点，所 以在工程中仍得到广泛应用。

6、三、主要参数说明三、主要参数说明 T1-热流体的初始温度， T2-热流体的最终温度， t1-冷流体的初始温度， 7 t2-冷流体的最终温度， o -牛奶的密度，kg/m3 o p c-牛奶的定压比热容，kJ/(kg) o -牛奶的导热系数， W/(m) o -牛奶的粘度，Pas i -冷盐水的密度，kg/m3 i p c-冷盐水的定压比热容，kJ/(kg) i -冷盐水的导热系数，W/(m) i -冷盐水的粘度，Pas Q -热流量，kW K-总传热系数，W/() m t -进行换热的两流体之间的平均温度差， i W -冷却水用量，kg/s e R -雷诺准数 r P -普兰特准数 i -管程传热系数，W/（） 0 -壳程传热系数，W/（） si R -冷盐水污垢热阻，/W; o R s -牛奶污垢热阻，