模具实习报告

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1、 实习时间：2014 年 2 月 27 日 实习地点：校办工厂 实习感想：这次认识实习，让我走进了工厂、踏进了车间，见到了工人是如何生 产汽车模具。我想，实习只是一种手段，我们更多需要做的是在实习过程中，通 过对工厂的了解和与工人、技术人员的交流，得以对所学专业在国民经济中所占 地位与作用的认识有所加深，培养事业心、使命感和务实精神，激发为振兴中华 而刻苦学习奋力工作的热情，为更好地适应从学生到工作者的过渡准备条件。这 次认识实习，让我了解机械零件的基本生产加工方法、机械制造工艺流程以及主 要生产设备在生产中的作用等知识。同时，也得到一次综合能力的训练和培养。 在整个实习过程中，充分发挥学习主

2、动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心 请教，积极思维，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里，使诸 方面的能力都得到锻炼。 实习目的：过此次毕业实习，初步了解工厂或企业的产品生产、产品设计、经营 管理等各主要环节，掌握安全操作知识，培养文明生产的良好习惯。做到理论和 实践相结合，进一步了解机械制图、机械设计、模具制造工艺、模具设计与制造 等专业理论知识在实际生产中的应用，培养运用所学过的专业知识分析、解决实 际问题的能力，增长见识，拓宽知识面，为以后的学习和工作积累经验，奠定良 好的基础。也学到了很多在学校永远都学不到了东西，在各个方面都有了很大的 提高，掌握了工厂生产的很多知识和

3、生产管理方面的知识，懂得了很多关于生产 现场的知识，跟工人师傅学到了足可以受用终身的东西，当然也体会到了工厂中 很多的现实的东西。 在实习过程中我们获得基本生产的感性知识， 理论联系实际， 扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培 养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况了解国情 的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的 能力、 初步了解企业管理的基本方法和技能； 体验了业工作的内容和方法。 总之， 通过这个过程让我体会到在校期间所做的类似于课程设计的设计与真正的工程 项目的设计有着天壤之别。课程设计仅仅考虑的是

4、原理上的实现，工程项目除方 案上的合理性外，经济性、实用性、市场效益等都在考虑范围之内。这对我大学 的最后一个学期的学习提出了新的要求，新的目标。 实习内容： 1.模具 CAM /CAE 过程 模具 CAD/CAM 是计算机辅助模具设计与制造的简称。此过程指以计算机与数控 加工设备为硬件条件，系统软件与应用软件为依托，网络与数据库管理系统为支 撑，实现从产品零件冲压工艺分析冲压模具结构图纸设计模具加工工序 安排数控加工程序编制数控机床加工模具型面数控检测等全过程的 计算机化。 - 2 - 模具 CAD/CAM 在工业生产中采用模压技术的主要优点 (一)生产率高 （二)质量好 (三)材料消耗低

5、(四)成本低 CIMS 技术推广应用阶段 随着 CAD/CAM 一体化技术在设计和制造等领域的推广和应用，计算机辅助技术 在企业生产经营的各个领域也得到了快速发展。因此，要求 CAD/CAM 等计算机 辅助系统与计算机管理信息系统进行信息交流，这是一个更高层次上的企业内的 信息集成，也就是所谓的计算机集成制造系统。这里的集成，不仅是设计和制造 的集成,更是以信息集成为本质的技术、组织机构、人和制造环境的集成。 近20年来,我国模具工业得到了长足的进步,主要取决于模具CAD/CAM技术的成 功应用。模具 CAD/CAM 技术已成为整个 CAD/CAM 技术发展中最具活力、创造 效益最高的应用领域

6、，同时，模具工业也是 CAD/CAM 技术最普及、应用最成熟 的行业之一。如今，在我国模具行业中，从模具图的自动生成、模具加工的自动 编程，到运用 CAE 技术对成型过程进行计算机模拟等，已基本实现了模具 CAD/CAM 的一体化。 2.数控加工 . 数控系统是以数控技术为核心的现代化制造技术,以微电子技术为基础,将传 统的机械制造技术与现代化控制技术、传感检测技术、信息处理技术以及网络通 信技术有机地结合在一起,构成高度信息化 、高度柔性 、高度自动化的制造系 统.。 计算机控制的数控机床 数控加工中心的高精度 高柔性及适合加工复杂零件的 性能,正好满足当今市场竞争和工艺发展的需要.可以说,微机数字控制技术的应 用是机械制造行业现代化的标志,它在很大程度上决定企业在市场竞争中的成败 实习感悟：在实习期间，我看到了很多以前没看到的设备，在老师的指导下学到 了很多知识。把以前所学的理论知识在这次的生产实践中得到了应用。使在课堂 中所学到的理论知识与实践相结合，同时也锻炼了我不断学习新知识的能力。 在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节