进给装置设计开题报告

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1、 毕业设计（论文）开题报告毕业设计（论文）开题报告 （学生填表） 院系： 国际教育学院 2012 年 03 月 12 日 课题名称 立式加工中心 X、Y 向进给装置及底座设计 学生姓名 专业班级 课题类型 指导教师 职称 教授 课题来源 科研 1. 设计（或研究）的依据与意义 加工中心（英文缩写为加工中心（英文缩写为 CNC CNC 全称为全称为 Computerized Numerical Control）：）：是 带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上 经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动 改变机床主轴转速、进给量和刀具

2、相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成 工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提 高。 1958 年，美国卡尼，特雷克公司首次把铣、钻、镗等多种工序集中于一台数控机床 上，通过换刀方式实现连续加工，成为世界上第一台加工中心。该产品出现后，销路惊 人，引起了日、德、美、英、法、意等先进工业国家的高度重视，竞相开发生产，不断 扩大和完善机床的功能，成为数控机床中发展最快、需求量最大的商品之一。如今，世 界上出现了立式、卧式、龙门式、落地式等各种加工中心，据不完全统计，大约有 1000 多个品种规格。 加工中心是适应省力、 省时和节能的时代要求而迅速发展起来的自动

3、换刀数控机床， 它是综合了机械技术、电子技术、计算机软件技术、拖动技术、现代控制理论、测量及 传感技术以及通信诊断、刀具和编程技术的高科技产品。由于加工中心能集中完成多种 工序，因而可减少工件装夹、测量和调整时间，减少工件周转、搬运存放时间，使机床 的切削利用率高于通用机床 3 倍4 倍，所以说，加工中心不仅提高了工件的加工精度， 而且是数控机床中生产率和自动化程度最高的综合性机床。 未来加工中心的发展动向是高速化、进一步提高精度和愈发完善的机能。加工中心 是数控机床的代表，是高新技术集成度高的典型机电一体化机械加工设备，我国的加工 中心从 70 年代开始，已有很大发展，但技术、品种和数量上都

4、还远不能适应我国经济、 技术发展的需要。随着我国工业的不断发展，推动了模具制造业、机械加工业的巨大发 展，使得数控机床的使用越来越普遍，而加工中心更是以其高自动化程度得到广泛应用。 然而，目前市场上生产和销售的都是以大、中型的加工中心为主，小型加工中心几乎是 空白，而机械加工业、小型模具的制造、工科院校、技工学校等对小型加工中心存在着 大量的需求。为加速我国加工中心的发展，需进一步加强对加工中心的研究、设计、制 造和应用。 立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板 类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻 螺纹和用切削螺纹等工序。立式

5、加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联 动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件 加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便； 刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或 修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡尔 坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表 面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。 数控机床与人工操作的普通机床相比，它具有适应范围广、自动化程度高、操作者 劳动强度低、易于组成自动生产系统等优点。数

6、控机床也就是一种装了程序控制系统的 机床。在机床行业，由于采用了数控技术，许多过去在普通机床上无法完成的工艺内容 得以完成，大量普通机床为数控机床所代替， 这就极大地促进了机床行业的技术进步和 行业发展。对于整个制造业， 由于大量使用数控机床，使得产品质盘大幅度提高，新产 品开发周期明显缩短， 满足了广大消费者求新和追求个性化的要求， 从而形成了制造 业与市场相互促进的发展趋势。此外，数控机床的发展，还带动了众多相关产业和技术 的发展。随着科学技术的发展，机械产品的结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋 提高，更新换代频繁，生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。网此， 对机 械产品的加工相应地提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。在机床行业，由于采 用了数控技术，许多过去在普通机床上无法完成的工艺内容得以完成，大量普通机床为 数控机床所代替，这就极大地促进了机床行业的技术进步和行业发展。目前数控机床己 经遍布军工、航空航天、汽车、造船、机车车辆、机床、建筑、通用机械、纺织、轻工、 电子等几乎所有制造行业。 数控机床是一种高效，能自动加工的