冷压缩机实习报告

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1、第 1 页 共 12 页 制冷压缩机拆装实训制冷压缩机拆装实训 实习报告实习报告 学 院： 学 号： 姓 名： 班 级： 暖通 101 成 绩： 指导老师： 第 2 页 共 12 页 一：实习目的 1、通过本次实习了解压缩机各主要部分及其功用； 2、通过本次实习掌握压缩机的拆装方法。 二、实习内容： 压缩机在系统中的作用在于： 抽吸来自蒸发器的制冷剂蒸汽， 并提高其温度和压力后， 将它排向冷凝器。压缩机的种类和分类： 1、压缩机的种类：按对制冷剂蒸汽的压缩机热力学原理可以分为溶剂型和速度型两大类。 2、压缩机的分类：空调压缩机按工作方式可分为旋转式和活塞式。 三、实习操作： 拆卸时应注意的事项

2、： 1.机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。 2.机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上 到下，有次序地进行。 3.拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时， 应使用专用工具； 4.对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地 放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。 5.对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。 6.拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免 丢失，并注意防止零部件锈蚀。 7.对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条

3、塞住孔口，防止进 入污物。对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。 8.对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。 第 3 页 共 12 页 实验一：活塞式制冷压缩机拆装 1、拆卸：各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似，但由于结构 不同，所以拆卸的步骤和要求也略有不同，应根据各类压缩机的特点制订不同的 拆卸方法，下面例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。 （1）拆卸汽缸盖与排汽阀： （2）拆卸曲轴箱侧盖： （3）拆卸活塞连杆部件： （4）拆卸汽缸套： （5）拆卸载机构： （6）拆卸细滤油器和油泵部件： （7）拆卸油三通阀和粗滤油器： （8）拆卸吸汽过

4、滤器： （9）拆卸联轴器： （10 拆轴封部件： （11）拆后轴承座： （12）拆曲轴： （13）拆前轴承座： 2、部件的组装 （1）活塞连杆部件的组装： 1）连杆小头衬套的装配 2)活塞销与连杆小头的装配 3)活塞环的装配 （2）油泵部件的组装(指内转子油泵)： 1)放入湖道垫板(挡油板)，装上偏心筒。 第 4 页 共 12 页 2)装上内、外转子。 3)装上泵的端盖，要对角均匀拧紧螺丝，并用手转动泵轴，以转动灵活为宜。 （3）汽阀部件的组装： 1)汽阀弹簧若有一个损坏应全部换新的。 2)检查阀盖上阀片升程两侧有无毛刺，若有毛刺应用细挫修理。 3）装阀盖、阀片和外阀座用 M16 螺丝连接，注

5、意阀片应放正。 4)装内阀座和芽芯螺丝。 5)装配后，用螺丝刀试验阀片各处在升程中活动是否灵活。 （4）三通阀部件组装： 1)装配时应注意定位。 2)限位板的螺丝要装平。 。 3、装配 将各个已经组装好的部件逐件装入机体。总装程序及注意的问题如下： （1）前轴承座： （2）曲轴： （3）后轴承座： （4）密封器： （5）联轴器： (6)油泵： (7)滤油器： (8)三通阀： （9)卸载装置： （10）汽缸套： （11）活塞连杆组： （12）排汽阀与假盖弹簧： （13）汽缸盖： 4、压缩机各部分的作用; 活塞环 可分为气环和油环两种，气环的作用是保持汽缸与活塞之间的密 封性；油环的作用是刮去汽缸

6、壁上多余的润滑油，避免过量的润滑油进入汽缸。 压缩机运转时， 气环不断地泵油， 使润滑油进入汽缸。 气环的泵油作用原理： 活塞向下移动时，润滑油进入气环下端面和环背面的间隙中。 活塞向上运动时，气环的下端面和环槽平面贴合，油挤入上侧间隙。 活塞再度向下时，油进入位置更高处的间隙。如此反复，润滑油被泵入汽缸 中。 润滑油有以下作用；减少摩擦；带走摩擦产生的热量和磨削；密封； 第 5 页 共 12 页 曲柄用铝合金的原因有:铝合金的气胀系数小；散热效果好；惯性力小； 压缩机的润滑油方式有两种： 飞溅润滑 通过连杆大头（或连杆大头上的溅油杆）与曲柄箱中的润滑油 周期接触，使油飞溅并粘在各零件的表面，再进入摩擦副进行润滑。 压力润滑-液压泵供油 实验二：螺杆式制冷压缩机拆装 1、 拆卸：在螺杆压缩机必须进行大修前， 有可能的话， 将滑阀卸载到“0” 位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润 滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸