玻璃厂实习报告

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1、 二*玻璃厂 这次有幸被分配到玻璃厂实习，在短短的半个月的时间里，对包 装行业， 更确切的说是对玻璃包装这一领域有了更进一步的认识和更 深层次的了解。虽然在实习期间身体出现不适，但还是坚持了下来， 通过这次实习我学到了很多。 下面我把这次实习中学到的作以详尽报 告。 玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构， 冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类材料。 普通玻璃 化学氧化物的组成(Na2OCaO6SiO2),主要成份是二氧化碳。玻璃 通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。 非氧化物玻璃品种 和数量很少。 氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅 酸

2、盐玻璃指基本成分为 SiO2的玻璃，其品种多 ，用途广。通常按玻 璃中 SiO2以及碱金属 、碱土金属氧化物的不同含量，又分为 ： 石英玻璃。SiO2含量大于 99.5%，热膨胀系数低，耐高温，化学 稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多 用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。 高硅氧玻璃。 钠钙玻璃。以 SiO2含量为主，还含有 15%的 Na2O 和 16%的 CaO，其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的 90%。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。 铅硅酸盐玻璃。 铝硅酸盐玻璃。 硼硅酸盐玻璃。 玻璃是一种历史悠久的包装材料，玻

3、璃瓶也是我国传统的饮料包 装容器。 在多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中 仍占有重要位置。这是因为它具有其他包装材料无法替代的包装特 性。 1、玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体 对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分想大气中挥 发; 2、玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本; 3、玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变; 4、玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进 行酸性物质的包装; 5、此外，由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶 自动灌装技术和设备发展也较成熟， 采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国 内有一定的生产优势 但

4、是玻璃包装容器也有着一些缺点：主要是自重大，易破损，运 输费用高，印刷等二次加工性能差。 玻璃的制造工艺： 原料预加工配合料制备 熔制成型热处理 原料预加工。将粒状原料石英砂（二氧化硅） 、纯碱（碳酸钠） 、石 灰石（碳酸钙） 、长石（含钙、钠和钾的铝硅酸盐类矿物）粉碎，使 潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证 玻璃质量。 配合料制备。 熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（15201550度）加 热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。 调色。 有色玻璃在普通玻璃制造过程中加入一些金属氧化物。 例如： Cu2O红色；CuO蓝绿色；Ni2O3墨绿色；MnO2紫 色；胶体

5、 Au红色；胶体 Ag黄色 成型。将液态玻璃加工成所要求形状的玻璃瓶。 热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分 相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。 接下来我对各个过程作一介绍： 准备工作准备工作 在在开机之前需要做一些准备工作，燃料的制备，电力的支持，模具 的准备，吹制时压力气体的制备，原料的配制等等工作。 1、 在玻璃厂融制玻璃用的是煤炭制成的煤气， 使用煤气的原因是： 煤炭燃烧达不到所需温度；燃烧利用率低，煤炭没能充分燃烧，增加 成本并污染环境。既煤炭气化。气化过程是煤炭的一个热化学加工过 程。它是以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或工业纯氧） 、水 蒸气作为气化剂，

6、 在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部 分转化为可燃性气体的工艺过程。气化时所得的可燃气体称为煤气， 进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉。 在玻璃厂使用的是一种固 定床气化。 固定床气化也称移动床气化。固定床一般以块煤或焦煤 为原料。煤由气化炉顶加入，气化剂由炉底加入。流动气体的上升力 不致使固体颗粒的相对位置发生变化，即固体颗粒处于相对固定状 态，床层高度亦基本保持不变，因而称为固定床气化。另外，从宏观 角度看，由于煤从炉顶加入，含有残炭的炉渣自炉底排出，气化过程 中，煤粒在气化炉内逐渐并缓慢往下移动，因而又称为移动床气化。 固定床气化的特性是简单、可靠。同时由于气化剂于煤逆流接触，气 化过程进行得比较完全，且使热量得到合理利用， 因而具有较高的热 效率。玻璃厂使用的是30年代德国鲁奇（Lurgi）公司开发成功固定 床连续块煤气化炉，由于其原料适应性较好，单炉生产能力较大，在 国内外得到广泛应用。气化炉压力（2.54.0）MPa，气化反应温度 （800900），固态排渣，气化炉已定型（