苯与氯苯课程设计--苯—氯苯分离过程板式精馏塔设计

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1、 化工原理课程设计 设计设计题目题目：苯苯氯苯分离过程板式精馏塔设计氯苯分离过程板式精馏塔设计 专专 业：业： 化学工程与工艺化学工程与工艺 2012 年 6 月 7 日 1 目录目录 一一要求要求书书 4 4 1.1 1.1 设计任务设计任务 4 4 1.2 1.2 操作条件操作条件 4 4 二二. .设计内容设计内容 5 5 2.12.1 设计方案的选择及流程说明设计方案的选择及流程说明 5 5 2.22.2 工艺计算工艺计算 5 5 2.2.12.2.1 精馏塔物料衡算精馏塔物料衡算 5 5 2.2.22.2.2 物物料衡算料衡算 6 6 三三. .精馏段的设计精馏段的设计 7 7 3

2、31 1 精馏段的工艺条件及有关物性数据的计算精馏段的工艺条件及有关物性数据的计算 7 7 3.23.2 精馏段主要设备工艺尺寸设计精馏段主要设备工艺尺寸设计 1 10 0 3.2.1.3.2.1.塔径的计算塔径的计算 1 10 0 3.2.2.3.2.2.精馏塔有效高度的计精馏塔有效高度的计算算 1 11 1 3.2.3.3.2.3.精馏段塔板主要工艺尺寸计算精馏段塔板主要工艺尺寸计算 1 12 2 3.2.4.3.2.4.塔板布置塔板布置 1 12 2 3.33.3 精馏段塔板的流体力学校核精馏段塔板的流体力学校核 1 13 3 3.3.1.3.3.1.塔板压降塔板压降 1 15 5 3.

3、3.2.3.3.2.液面落差液面落差 1 15 5 3.3.33.3.3液沫夹带液沫夹带 1 13 3 3.3.43.3.4漏液漏液 1414 3.3.53.3.5液泛液泛 1414 3.4 3.4 精馏段汽液负荷性能图精馏段汽液负荷性能图 1515 2 3.4.13.4.1漏液线漏液线 1515 3.4.23.4.2液沫夹带线液沫夹带线 1515 3.4.33.4.3液相符合下限线液相符合下限线 1616 3.4.43.4.4液相符合上限线液相符合上限线 1616 3.4.53.4.5液泛线液泛线 1 15 5 四提馏段的设计四提馏段的设计 1818 4.14.1 提留段的工艺条件及有关物性

4、数据的计算提留段的工艺条件及有关物性数据的计算 1818 4.24.2 提镏段主要设备工艺尺寸设计提镏段主要设备工艺尺寸设计 2020 4.2.1.4.2.1.提镏段塔径的计算提镏段塔径的计算 2020 4.2.24.2.2 提馏段塔板主要工艺尺寸计算提馏段塔板主要工艺尺寸计算 2 20 0 4.2.3.4.2.3.塔板布置塔板布置 错误!未定义书签。 4.34.3 塔板的流体力学校核塔板的流体力学校核 2 22 2 4.3.1.4.3.1.塔板压降塔板压降 2 22 2 4.3.2.4.3.2.液面落差液面落差 2 23 3 4.3.34.3.3液沫夹带液沫夹带 2323 4.3.44.3.

5、4漏液漏液 2323 4.3.54.3.5液泛液泛 2424 4 44 4 塔板的负荷性能图塔板的负荷性能图 2424 4.4.14.4.1漏液线漏液线 2424 4.4.24.4.2液沫夹带线液沫夹带线 2525 4.4.34.4.3液相符合下限线液相符合下限线 2 25 5 4.4.44.4.4液相符合上限线液相符合上限线 2 25 5 4.4.54.4.5液泛线液泛线 2 25 5 五五. .总塔高、总压降及接管尺寸的确定总塔高、总压降及接管尺寸的确定 2 27 7 3 5 51 1 接管接管 2 27 7 5.25.2筒体与封头筒体与封头 2 27 7 5.35.3除沫器除沫器 2 2

6、8 8 5.45.4裙座裙座 2 28 8 5.55.5吊住吊住 2 28 8 5.65.6人孔人孔 2 28 8 5.75.7塔总体高度的设计塔总体高度的设计 2 28 8 六六. .辅助设备选型与计算辅助设备选型与计算 2 29 9 6 61 1 冷凝器的选择冷凝器的选择 2 29 9 6.26.2 再沸器的选择再沸器的选择 2 29 9 苯氯苯混合液 连续精馏塔设计 4 一一要求书要求书 1.1 1.1 设计任务设计任务 生产能力（进料量） ：130000kg/h 操作周期 ：每年 300 天，每天 24 小时连续运行 进料组成：XF = 38%（质量分率，下同） 塔顶产品组成：XD=99%