单级圆柱齿轮减速器课程设计---带式输送机传动装置

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1、 1/6 机机机机 械械械械 课课课课 程程程程 设设设设 计计计计 说说说说 明明明明 书书书书 课程设计题目：带式输送机传动装置 姓姓 名名： 学学 号号： 专专 业业： 完完成成日日期期： 2/6 目目 录录 一、前言一、前言. 3 (一) 设计任务 . 3 (二) 设计目的 . 3 (三) 传动方案的分析 4 二、传动系统的参数设计二、传动系统的参数设计 4 (一) 电动机选择 . 4 (二) 计算传动装置的总传动比及分配各级传动比 . 5 (三) 运动参数及动力参数计算 . 5 三、传动零件的设计计算三、传动零件的设计计算 5 （一）带传动的设计. 5 （二）齿轮传动的设计计算 .

2、6 （三）轴的设计计算 9 1、轴的设计计算 9 四、滚动轴承的选择及验算四、滚动轴承的选择及验算13 (一) 计算轴承 13 (二) 计算轴承 13 五、键联接的选择及校核五、键联接的选择及校核 14 六、六、联轴器的选择联轴器的选择.15 七、箱体、箱盖主要尺寸计算七、箱体、箱盖主要尺寸计算 15 参考文献参考文献17 3/6 一、前言一、前言 (一) 设计任务 设计一带式输送机用单级圆柱齿轮减速器。已知运输带输送拉力 F=2.6KN，带速 V=1.45m/s，传动滚筒直径 D=420mm（滚筒效率为 0.96） 。电动机驱动，预定使用寿命 8 年 （每年工作 300 天） ，工作为二班工

3、作制，载荷轻，带式输送机工作平稳。工作环境：室内 灰尘较大，环境最高温度 35 。动力来源：电力，三相交流 380/220 伏。 图 1 带式输送机的传动装置简图 1、电动机；2、三角带传动；3、减速器；4、联轴器；5、传动滚筒；6、皮带运输机 表 1 常用机械传动效率 机械传动类型 传动效率 圆柱齿轮传动 闭式传动 0.960.98（7-9 级精度） 开式传动 0.940.96 圆锥齿轮传动 闭式传动 0.940.97（7-8 级精度） 开式传动 0.920.95 带传动 平型带传动 0.950.98 V 型带传动 0.940.97 滚动轴承（一对） 0.980.995 联轴器 0.99-0

4、.995 表 2 常用机械传动比范围 传动类 型 选用指标 平型带 三角带 齿轮传动 功率（KW） 小（20） 中（100） 大（最大可达 50000） 单级传动比 （常用值） 2-4 2-4 圆柱 圆锥 3-6 2-3 最大值 6 15 10 6-10 (二) 设计目的 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉 4/6 一般的机械装置设计过程。 (三) 传动方案的分析 机器一般是由原动机、 传动装置和工作装置组成。 传动装置是用来传递原动机的运动和 动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理 将直接影响机器的工作性能、

5、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要 求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传 动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优 点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构 尺寸。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用 最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。 减速器的箱体采用水平剖分式结构，用 HT200 灰铸铁铸造

6、而成。 二、传动系统的参数设计二、传动系统的参数设计 (一) 电动机选择 1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： 传动装置的总效率 ： 查表 1 取皮带传动效率 0.96， 轴承传动效率 0.99， 齿轮传动效率 0.97， 联轴器效率 0.99。 =0.960.9930.970.99=0.8945 工作机所需的输入功率 Pw： Pw=(FwVw)/(1000w) 式中，Fw=2.6 KN=2600N，Vw=1.45m/s，w=0.96，代入上式得 Pw=(26001.45)/(10000.96)=3.93 KW 电动机的输出功率： PO= Pw /=3.93/0.8945=4.39KW 选取电动机额定功率 Pm，使电动机的额定功率 Pm（11.3）PO ，由查表得电动机的 额定功率 P5.5KW。 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： nw=601000V/（D）=6010001.45/（