二级齿轮减速器课程设计

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1、目录目录 设计数据及要求. 3 一、传动装置的总体设计. 4 1.1 电动机的选择 4 1.1.1 选择电动机类型. 4 1.1.2 选择电动机容量. 4 1.1.3 确定电动机转速. 4 1.2 计算传动装置总传动比并分配传动比 5 1.3 计算传动装置各轴的运动及动力参数 5 1.3.1 各轴的转速. 5 1.3.2 各轴的输入功率. 5 1.3.3 各轴的输入转矩. 5 二、传动件设计. 6 2.1 高速级斜齿圆柱齿轮传动设计 6 2.1.1 选择齿轮材料、热处理方式和精度等级. 6 2.1.2 初步计算传动主要尺寸 6 2.1.3 确定传动尺寸 7 2.1.4 校核齿根弯曲疲劳强度.

2、8 2.1.5 齿轮传动其它几何尺寸. 9 2.2 低速级齿轮尺寸设计 10 2.2.1 选择齿轮材料、热处理方式和精度等级. 10 2.2.2 初步计算传动主要尺寸. 10 2.2.3 确定传动尺寸. 11 2.2.4 校核齿根弯曲疲劳强度. 12 2.2.5 齿轮其他几何尺寸计算. 12 三、减速器装配草图设计. 14 3.1 草图准备 14 3.1.1 选定联轴器类型. 14 3.1.2 确定滚动轴承类型. 14 3.1.3 确定滚动轴承的润滑和密封方式. 14 3.1.4 确定轴承端盖的结构形式. 14 3.1.5 确定减速器机体的结构方案. 14 3.2 草图第一阶段 15 3.2.

3、1 间距确定. 15 3.2.2 高速轴轴系部件设计. 15 3.2.2 中间轴轴系部件设计. 17 3.2.3 低速轴轴系部件设计. 18 3.2.4 轴系部件校核计算. 19 3.3 草图第二阶段 22 3.3.1 传动件的结构设计. 22 3.3.2 轴承端盖的设计. 23 3.3.3 挡油板的设计. 24 3.3.4 套筒设计. 24 3.4 草图第三阶段 24 3.4.1 减速器机体的结构设计 24 3.4.2 减速器的附件设计. 24 带式运输机带式运输机传动装置传动装置 设计数据及要求设计数据及要求 F = 1900N; d = 270mm; v = 1.1m s ; n = r

4、 min; T = N m; B = mm; z = ; p = mm; 机器的年产量： 大批量 ；机器的工作环境： 清洁 ； 机器的载荷特性： 平稳 ；机器的最短工作年限： 五年二班 ； 其他设计要求： 传动装置简图 传动方案： 工作机： 一、传动装置的总体设计一、传动装置的总体设计 1.1 电动机的选择 1.1.1 选择电动机类型 根据设计要求和工作条件选用 Y 系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭自扇 冷式结构，电压为 380 V。 1.1.2 选择电动机容量 根据设计数据，工作机的有效功率为 Pw= F v 1000 = 1900N 1.1m s 1000 = 2.09 Kw 从电

5、动机到工作机输送带之间的总效率为： = 1 2 2 4 3 2 4 式中，1、2、3、4分别为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传递效率。由表 9.1 取1=0.99、2=0.98、3=0.97、4=0.96，则 = 1 2 2 4 3 2 4= 0.99 2 0.984 0.972 0.96 = 0.817 所以电动机所需工作功率为 Pd= Pw = 2.09 kW 0.817 = 2.56 kW 1.1.3 确定电动机转速 按表 2.1 推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比i = 840，而工作机 卷筒轴的转速为 nw= 60 1000 v d = 60 1000 1.1 270 r

6、 min 77.81 r min 所以电动机转速的可选范围为 nd= i nw= (840) 77.81r min= (622.483112.4) r min 符合这一范围的同步转速有 750r/min、1000r/min和 1500r/min 三种。综合考虑电动机 和传动装置的尺寸、质量、及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速 为 1000 r/min的电动机。 根据电动机类型、容量和转速，查表 15.1 选定电动型号为 Y132S-6，其主要性能如 下表： 电 动 机 型 号 额 定 功 率 /Kw 满载转速 /(r/min) 启动转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 Y132S-6 3 960 2.0 2.0 电动机的主要安装尺寸和外形尺寸如下表： 型号 H A B C D E F*GD G K b b1 b2 AA HA L1 Y132S-6 13