矿井通风安全学课程设计

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1、目录目录 第一章 矿井通风系统的确定 . 3 第一节 矿井概况 3 一、煤层地质概况. 3 二、井田范围 3 三、矿井生产任务. 3 四、矿井开拓方式. 3 五、开采方法 3 第二节 矿井通风系统 . 6 一、拟定通风系统的具体要求有： 6 二、选择矿井通风系统的安全原则 6 三、矿井通风系统的要求 6 四各类型矿井通风系统的优缺点及适用条件. 7 五、矿井通风系统的选择 8 第三节、采区的通风方式 . 9 一、采区通风系统的基本要求 . 9 二采区进风上山与回风上山的选择. 9 三采区通风方式的选择 9 第四节 采煤工作面的通风方式. 10 一、采煤工作面上行风与下行风 10 二工作面通风系

2、统 . 10 第五节 通风机的工作方法.11 一、矿井通风机的通风方式主要有抽出式、压入式、压抽混合式。 11 二、矿井通风方式的选择 .11 第二章 矿井风量计算与分配 . 12 第一节 风量计算 12 一、矿井风量计算原则 12 二、矿井风量的计算 . 12 三、按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算 12 矿井总风量计算 12 四、采煤工作面需风量的计算 . 13 五、掘进工作面的需风量计算 . 15 六、硐室需风量计算 . 16 七、矿井其他巷道的需风量计算 16 第二节 矿井风量分配. 18 一、分配原则 18 二、风速验算 18 三、局部风量调节. 19 四、矿井总风量

3、的调节 19 第三章 矿井通风阻力计算. 20 第一节 矿井通风系统图 . 20 一分别绘制困难和容易时期的通风系统立体图和网络图。 . 20 第二节 矿井通风总阻力计算 23 一、矿井通风总阻力的计算原则 23 通风安全学课程设计 2 二、矿井通风总阻力的计算原则： 23 三、计算方法. 23 第四章 通风机选型 . 26 第一节 风设备的选择 . 26 一、矿井通风设备是指主要通风机和电动机。. 26 第二节 主扇的选择计算 . 27 一、矿井的自然风压 . 27 二、通风机的总风量计算：. 27 三、计算通风机风压 . 28 四、通风机的实际工况点 28 五、电动机的选型. 31 第五章

4、 矿井通风费用的计算 . 33 一、电费. 33 第六章 矿井灾害防治措施 34 第一节 预防瓦斯事故措施 34 第二节 火灾防治措施. 35 一、防止外因火灾. 35 二、 内因火灾的预防 . 35 第三节 防尘措施 36 一、综合防尘 36 二、防止煤尘爆炸. 36 三、反风措施 36 第七章 设计参考资料 37 第一章 矿井通风系统的确定 3 第第一章一章 矿井矿井通风系统的确定通风系统的确定 第一节第一节 矿井概况矿井概况 一一、煤层地质概况煤层地质概况 两个开采煤层 k1和 k2，煤层赋存稳定，煤层倾角 15 。 ，k1煤层厚 2.4 米， k2 煤层厚 2.8 米，矿井相对瓦斯涌出

5、量为 6.6 m 3/t，煤层自燃发火期 16-18 个月， 煤尘爆炸指数为 36%。 二二、井田范围井田范围 井田走向长度 5km，倾向方向长度 3.3km，每翼长 2.5km，井田上界以标高 -165m 为界，下界以标高-1020m 为界，两边以断层为界。 三、三、矿井生产任务矿井生产任务 本矿井设计年生产能力是 150 万 t，第一水平服务年限 27 年，全矿井服务 年限 72 年。 四、四、矿井开拓方式矿井开拓方式 本矿井开拓方式采用立井多水平上下山开拓，多煤层联合开采。 五、五、开采方法开采方法 本矿井开采方法， 在区段中采用单一走向长臂采煤法， 回采顺序采用后退式。 表表1 1-

6、-1 1 综合柱状图综合柱状图 柱状 厚度（米） 岩性描述 240.00 表土，无流砂 8.60 砂质页岩 8.40 泥质细砂岩，沙质泥岩互层，稳定 0.20 沙质泥岩，松软 2.40 k1煤层，块状 r1.25 4.20 灰色砂质泥岩，细砂岩互层，坚硬 通风安全学课程设计 4 7.80 灰色砂质泥岩 4.80 泥岩细砂岩互层 4.60 薄层泥质细砂岩，稳定 0.20 泥岩，松软 2.80 k2煤层煤质中硬 r1.28 8.20 灰白色砂岩坚硬抗压强度600900公斤/cm 2 24.86 灰色中、细砂岩层互层 表表1 1- -2 2 巷道名称、长度、支护形式，断面几何特征参数表巷道名称、长度、支护形式，断面几何特征参数表 编号 井巷名称 支护形式 断面（m 2） 周长（m） 1 副井井筒 混凝土 35.8 21.90 2 井底车场及主石门 锚喷 14.2 10.4 3 井底运输大巷 锚喷 12.8 13.6 4 采区下部车场 锚喷 12.8 13.6 5 轨道上山 锚喷 10.1 12.0 6 运输机上山 锚喷 9.6 11.8