钢铁厂的实习报告

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1、 关于关于*钢铁有限公司的实习报告钢铁有限公司的实习报告 一、一、 前言前言 1、实习地点：四川*钢铁有限公司 2、实习时间：2013 年 4 月 15 日2013 年 5 月 10 日 3、实习目的： 本次到四川德胜钢铁集团的实习目的是了解钢铁冶金现场的生产 工艺、工厂布局、车间组成、运输等。最主要的的任务是了解钢铁厂的整个工艺 生产流程，有助于今后学过程中的理论结合实际，还有助于对将来参加工作打下 良好的基础。学习的目的为了将来能够更好地工作，而这次实习就是让我们学习 如何去工作。 4、实习要求： 严格遵守实习纪律并遵守德胜集团的相关规章制度，服从带队教 师或者指导教师的指挥安排，在做到不

2、缺岗，不早退。并树立安全第一的思想， 上班按规定穿好劳保用品， 确保人身安全的前提下， 进行各项内容的学习和实践。 二、二、主体主体 （一）时间安排：4 月 15 日实习动员； 4 月 16 日实习前准备 4 月 17 日去乐山车上 4 月 18 日实习安全教育 4 月 19 日至 4 月 20 日连铸实习 4 月 21 日至 4 月 22 日炼钢实习 4 月 23 日至 4 月 24 日烧结实习 4 月 25 日至 4 月 26 日炼铁实习 5 月 2 日至 5 月 10 日校内课堂实习 （二）实习内容 1、连铸 四川德胜钢铁集团钢铁厂有两个连铸车间， 连铸的工艺流程根据钢水的流向 可概括为

3、：钢水由钢包浇注到中间包，由中间包到结晶器，经过结晶器后进行二 次冷却，然后矫直、火焰切割、连铸钢坯。其中钢水由钢包倒入中间包时是放在 大包回转台上轮流浇注，每一个钢包浇注的时间和生产一个钢包的时间大致相 等。钢包里的钢水在进行浇注前盖好盖子提前等待。一个钢包所装的的钢水量为 80t 到 85t 左右，川钢公司的连铸机为 6 孔 6 流，浇完一包钢水所花时间约为 32 分钟。钢包出水口大小为直径 70mm，出水位于钢包底部 1/4 半径处，离中心的 距离为 500 连铸的作用是把钢水铸造成方坯或者板坯， 德胜的连铸工艺是把钢水铸造成 方坯，一共有 6 个方坯出口，现场的拉速在 2.3m/min

4、 左右，期间有两次结晶水 冷却。 连铸质量控制点： a.大包温度控制 HRB335 HRB400 b.却热板中包，第一炉 15851620，第二炉 15801600，连浇炉 1560 1590. c.干式料板中包， 第一炉 16001630， 第二炉 15901600， 连浇炉 1565 1590. d.中间包温度控制：HRB335、HRB400:15151545. e.中间包液面控制：中间包液面控制在 500800mm。 f.拉速：160:1.62.8m/min g.配水：160:125 145 /h 工艺流程：钢包回转台中间包结晶器结晶器震动铸坯导向段引锭杆 钢包称量系 长水口保护 中间包

5、测温 拉矫机 切前根段 自动火向切 切头、切尾 2、炼钢 德胜现场炼钢一共有三个 80t 转炉日产 5600t 以上，1#转炉是用来提钒的 2# 3#转炉用来炼钢使用，其工艺流程图大概如下： 原理：炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务 是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂（如 S、P） 、合金化。 现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入 熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量，可使炉 内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里 进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶

6、吹向炉内，叫 做氧气顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入 1300 摄氏度的液态生铁， 并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁 发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过 铁 水 混铁炉 转炉 钢水 吹 氧 喂 丝 连铸 钢坯 合金 废钢、 辅料 渣场 炉渣 OG 系统 煤气 点燃散放 一段时间后钢已炼成， 停止通氧， 并把转炉转到水平位置， 把钢水倾至钢水包里， 再加脱氧剂进行脱氧，这样钢就炼好了。 德胜的转炉吨钢石灰消耗为 56kg/t，出钢时间控制在 30 到 31 分钟，铁水 温度在 12701300之间，出钢温度范围为：16501665 当调来铁水的 S0.045%时则需要预处理当 S 小于等于 0.045%时则不需预处理直接吹练。转炉 有 A B 两支氧枪一般只用的 B 氧枪。氧枪吹氧时间和抢位由钢水成分决定，其中 低抢位在 1.2m 高抢位在 2.0m。废