二级减速器课程设计说明书

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1、机械设计课程设计说明书 - 1 - 1 设计任务书 1.1 设计数据及要求 表表 1 1- -1 1 设计数据设计数据 序号 F(N) D(mm) V(m/s) 年产量 工作环境 载荷特性 最短工 作年限 传动 方案 7 1920 265 0.82 大批 车间 平稳冲击 十 年 二 班 如图 1-1 1.2 传动装置简图 图图 1 1- -1 1 传动方案简图传动方案简图 1.3 设计需完成的工作量 （1） 减速器装配图 1 张(A1) （2） 零件工作图 1 张（减速器箱盖、减速器箱座-A2）；2 张（输出轴-A3；输出轴齿轮-A3） （3） 设计说明书 1 份（A4 纸） 2 传动方案的分

2、析 一个好的传动方案，除了首先应满足机器的功能要求外，还应当工作可靠、结构简单、尺寸 紧凑、传动效率高、成本低廉以及使用维护方便。要完全满足这些要求是困难的。在拟定传动方 案和对多种方案进行比较时，应根据机器的具体情况综合考虑，选择能保证主要要求的较合理的 机械设计课程设计说明书 - 2 - 传动方案。 现以课程设计P3 的图 2-1 所示带式输送机的四种传动方案为例进行分析。方案a制造成 本低，但宽度尺寸大，带的寿命短，而且不宜在恶劣环境中工 作。方案b结构紧凑，环境适应性好，但传动效率低，不适于连续长期工作，且制造成本高。方 案c工作可靠、传动效率高、维护方便、环境适应性好，但宽度较大。方

3、案d具有方案c的优点， 而且尺寸较小，但制造成本较高。 上诉四种方案各有特点，应当根据带式输送机具体工作条件和要求选定。若该设备是在一般 环境中连续工作，对结构尺寸也无特别要求，则方案ca、均为可选方案。对于方案c若将电动机 布置在减速器另一侧，其宽度尺寸得以缩小。故选c方案，并将其电动机布置在减速器另一侧。 3 电动机的选择 3.1 电动机类型和结构型式 工业上一般用三相交流电动机，无特殊要求一般选用三相交流异步电动机。最常用的电动机 是 Y 系列笼型三相异步交流电动机。其效率高、工作可靠、结构简单、维护方便、价格低，适用 于不易燃、不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的场合。此处根据用途选用

4、Y 系列三相异步电动 机 3.2 选择电动机容量 3.2.1 工作机所需功率 w P 卷筒 3 轴所需功率： 1000 Fv PW= 1000 82.01920 =574.1 kw 卷筒轴转速： min/13.59 14.3265 82.0100060100060 r D v n w 3.2.2 电动机的输出功率 d P 考虑传动装置的功率耗损，电动机输出功率为 w d P P 传动装置的总效率： 机械设计课程设计说明书 - 3 - 4 3 3 2 2 2 1 滚筒效率 滚动轴承效率 齿轮传动效率 联轴器效率 - - - - 4 3 2 1 取 96.0 99.0 97.0 99.0 4 3

5、2 1 所以 86.096.099.097.099.0 322 所以 83.1 86.0 574.1 w d P P kw 3.2.3 确定电动机额定功率 ed P 根据计算出的功率 d P可选定电动机的额定功率 ed P。应使 ed P等于或稍大于 d P。 查机械设计课程设计表 20-1 得kwPed2.2 3.3 选择电动机的转速 由机械设计课程设计表 2-1 圆柱齿轮传动的单级传动比为63，故圆柱齿轮传动的二 级传动比为369，所以电动机转速可选范围为 min/7.212817.532min/13.59)369( rrnin wd 3.4 电动机技术数据 符合上述要求的同步转速有 75

6、0 r/min,1500r/min 和 3000r/min,其中减速器以 1500 和 1000r/min 的优先，所以现以这两种方案进行比较。由机械设计课程设计第二十章相关资料 查得的电动机数据及计算出的总传动比列于表 3-1： 表表 3 3- -1 1 电动机技术数据电动机技术数据 方案 电 动 机 型 号 额 定 功 率 kW 电动机转速 r/min 电动机质量 kg 总传动比 同转 满转 总传动比 高速级 低速级 1 Y100L1-4 2.2 1500 1420 34 24 6 4 2 Y112M-6 2.2 1000 940 45 16 4.5 3.5 表 3-1 中，方案 1 与方案 2 相比较，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量及总传动比， 为使传动装置结构紧凑，兼顾考虑电动机的重量和价格，选择方案 2，即所选电动机型号为 机械设计课程设计说明书 - 4 -