齿轮减速器设计 开题报告
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1、 毕业设计(论文)开题报告毕业设计(论文)开题报告 题 目 齿轮减速器设计 2012 年 05 月 28 日 拟选题目 齿轮减速器设计 选题依据及研究意义及文献综述:选题依据及研究意义及文献综述: 齿轮减速器在各行各业中十分广泛地使用着, 是一种不可缺少的机械传动装置。 当前减速器普遍存在着体积大、重量大,或者传动比大而机械效率过低的问题。国 外的减速器,以德国、丹麦和日本处于领先地位,特别在材料和制造工艺方面占据 优势,减速器工作可靠性好,使用寿命长。但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主, 体积和重量问题,也未解决好。日本住友重工研制的 FA 型高精度减速器,美国 Alan-Newton 公司研
2、制的 X-Y 式减速器,在传动原理和结构上与本项目类似或相近, 都为目前先进的齿轮减速器。当今的减速器是向着大功率、大传动比、小体积、高 机械效率以及使用寿命长的方向发展。因此,除了不断改进材料品质、提高工艺水 平外,还在传动原理和传动结构上深入探讨和创新,平动齿轮传动原理的出现就是 一例。减速器与电动机的连体结构,也是大力开拓的形式,并已生产多种结构形式 和多种功率型号的产品。目前,超小型的减速器的研究成果尚不明显。在医疗、生 物工程、机器人等领域中,微型发动机已基本研制成功,美国和荷兰近期研制分子 发动机的尺寸在纳米级范围如能辅以纳米级的减速器,则应用前景远大。 国内的减速器多以齿轮传动、
3、蜗杆传动为主,但普遍存在着功率与重量比小, 或者传动比大而机械效率过低的问题。另外,材料品质和工艺水平上还有许多弱点, 特别是大型的减速器问题更突出,使用寿命不长。国内使用的大型减速器(500kw 以上) ,多从国外(如丹麦、德国等)进口,花去不少的外汇。60 年代开始生产的 少齿差传动、摆线针轮传动、谐波传动等减速器具有传动比大,体积小、机械效率 高等优点。但受其传动的理论的限制,不能传递过大的功率,功率一般都要小于 40kw。由于在传动的理论上、工艺水平和材料品质方面没有突破,因此,没能从根 本上解决传递功率大、传动比大、体积小、重量轻、机械效率高等这些基本要求。 90 年代初期,国内出现
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