微机原理信息采集

1、计目的一、设计目的 巩固“微机原理”课程学过的知识，加强理论与实践的联系。
通过本课 程设计，初步了解微机系统的硬件设备，学会 8086 系列编程指令的基本功能。
二、设计任务二、设计任务 采用 8086 系列 CPU 构建控制系统， 在 IBM PC 系统机的扩充槽上， 利用 8255A 和 8 位 ADC0809 模数变换器实现数据采集系统， 并编写程序完成多路数据的采集 工作。
三、设计要求三、设计要求 （1）系统的基本原理及画出硬件原理图，并加以说明。
（2）画出程序流程图。
（3）编写应用程序，并注释。
（4）A/D 变换器通过 8255A 与计算机总线相连，完成数据的读取；系统中 通过 8259A 可编程中断控制器，向 8086 申请中断。
四、四、系统总体设计框架系统总体设计框架 本设计采用 AD 转换器 ADC0809, 把外界模拟信号转换为数字信号，通过并 行接口 8255 连接到 IBMPC 扩展槽。
从键盘输入数码选择 A/D 转换的通道，从 显示器上得到转换成的数字量。
8255 PCI 扩展槽 计 算 机 系 统 显示器 ADC0809 五、相关工作原理说明五。

2、在 0255 范围 内。
具体要求： 1.画出连接线路图或功能模块引脚连接图。
2.采用 8088CPU 作主控制器，0809 作 A/D 转换器，采用直接地址译码方法，给 各芯片分配地址，选取芯片中必须包含有 825 3.采用 3 个共阴极型 LED 动态显示，只需显示 0255 范围内的值。
题目分析：题目分析： 可实现的功能：可实现的功能：由键盘输输入 0 至 7 数字，选择相应的数据通道，在 LED 数码管 上显示出转化后的三位模拟量。
当选定某一通道后，改变变电位器后，LED 显 示的数据随之改变。
设计思路：设计思路：将低三位数据线 A0，A1, A2 与 ADC0809 的 ADDA,ADDB,ADDC 分别连 接，一输入数据的低三位作为选通信号。
这样刚好可以与 ADC0809 的八选通 信号对应。
然后将 ADC0809 的数据线与 8255 的 PB 端口相连，把采集的信号 写到 8255 中，从 PA 端口写到数据总线，通过数据总线，把 8255 存放的采集 信号经转化后送入 74LS273，以驱动 LED 数码管显示对应的转化位。
总体设计思路图：总体设计思。

3、学习、掌握编程 和程序调试方法。
二、实验内容二、实验内容 1、用中断法，将 ADC 0809 通道 0 外接 0 5V 电压，转换成数字量后，在七段 LED 数码管上，以小数点后两位（几十毫伏）的精度，显示其模拟电压的十进值；0809 通道 0 的数字量以线性控制方式送DAC0832输出,当通道0的电压为5V时,0832的OUT为0V, 当 通道 0 的电压为 0 时,0832 的 OUT 为 2.5V；此模拟电压再送到 ADC 0809 通道 1，转换后 的数字量在 CRT 上以十六进制显示。
2、 ADC 0809 的 CLK 脉冲， 由定时器 8254 的 OUT0 提供；ADC 0809 的 EOC 信号， 用作 8259 中断请求信号。
3、要有较好的人机对话界面；控制程序的运行。
三、总体设计三、总体设计 1 、ADC 0809 的 IN0 采集电位器 0 5V 电压,IN1 采集 0832 输出的模拟量。
2 、DAC 0832 将 ADC 0809 的 IN0 数字量后重新转换成模拟量输出。
3、8259 用于检测 ADC 0809 转换是否结束和向 C。

4、控制器试验箱的外部拓展系统，所以整个系统的系统总线和地址总线是固定的，本次设位微控制器试验箱的外部拓展系统，所以整个系统的系统总线和地址总线是固定的，本次设 计的重点主要是外围模块与计的重点主要是外围模块与 8086 的编程部分。
的编程部分。
关键词：关键词：8086 8255 ADC0809 74LS240 目录目录 一、设计要求及方案选择一、设计要求及方案选择 . 1 （一）设计要求一）设计要求. 错误错误!未定义书签。
未定义书签。
（二）方案选择（二）方案选择. 错误错误!未定义书签。
未定义书签。
二、系统各模块二、系统各模块具体设计具体设计 . 1 （一）整体框图（一）整体框图. 1 （二）各模块具体分析（二）各模块具体分析 2 三、三、系统性能测试系统性能测试 5 （一）测试仪器（一）测试仪器. 5 （二）测试过程（二）测试过程. 5 四四、参考文献、参考文献 . 5 五五、附录、附录 5 语音采集与回放系统实验报告胡明、胡筹、刘宏涛 1 一、一、设计要求及方案选择设计要求及方案选择 设计要求：设计要求： 要求具有要求具有 IN1 路模拟输入路模拟输入 输入信号为。

5、性控制方式送 DAC0832 输出，当通道 O 的电压为 5V 时，0832 的 OUT 为 0v,当通道 O 的电压为 0 时，0832 的 OUT 为 25V；此模 拟电压再送到 ADC0809 通道 1，转换后的数字量在 CRT 上以十六进制显示；通 道 0 的数字量经 74LS574 输出到八位 LED 上， 且以一定的要求， 点亮 LED 指示 灯。
调整电位器，用示波器或三用表观察 0832 的变化，观察七段 LED 数码管数 值的变化，观察 LED 灯的变化， ADC 0809 的 CLK 脉冲，由定时器 8254 的 OUT0 提供；ADC 0809 的 EOC 信号， 用8255的PC0检测； 74LS574外接的LED灯变化如下： 若电压值小于0 5V， 则最低位(DO)LED 灯亮，若电压值大于 45V，则最高位 LED 灯亮，若电压 值在 05V45V，则八位 LED 灯由低向高变化亮，且高位 LED 灯亮时低位 灯全亮。
要有较好的人机对话界面；控制程序的运行。
三、硬件设计 1、电原理框图 见附件 1 2、电原理框图工作过程的简要说明 （1） 、。

6、计内容及步骤 3 3.1 设计要求 3 3.2 任务分工 3 3.3 系统总体方案4 4、软件模块设计4 4.1 温度采集及转换模块 4 4.2 温度显示子程序流程图 5 4.3 系统总流程图 6 4.4 系统总程序7 5、硬件模块设计 11 5.1 温度采集处理模块11 5.2 A/D 转换模块 12 5.3 8088 的工作原理 14 5.4 并行接口 8255 模块 16 5.5 LED 显示模块19 6、心得体会 20 7、参考文献 21 附：温度采集系统总电路图 3 1、设计。

7、1 设计思想3 2.2 设计原理图.4 三、三、硬件电路设计及描述硬件电路设计及描述.4 3.1 主控模块 8088.4 3.2 并行接口模块 8255A5 3.3 A/D 转换模块 ADC08097 3.4 温度传感器AD590电路图.10 3.5 LED显示模块10 四、四、系统软件设计及描述系统软件设计及描述.11 4.1 程序流程图.11 4.2 源程序代码及相应注释.13 五、五、心得体会心得体会.16 六、六、参考文献参考文献.16 3 一、一、温度采集系统软硬件设计任务温度采集系统软硬件设计任务 1.1 实验目的 为了实现计算机对生产过程及对象的控制， 需要将对象的各种测量参数按照要求转 换成数字信号送入计算机。
经计算机运算处理后再再转换成适合于对生产过程进行控制 的量。
所以在微机和生产过程之间，必须设置信息的变换和传递通道。
而此设计所做的 模拟输入通道， 主要功能就是随时间变化的模拟输入信号变成数字信号送入计算机， 主 要由温度传感器、8088CPU、8255A、A/D 转换器和 LED 显示器等组成。
本实验通过设计一个微机控制的温度采集系统，旨在做到以下几点： 。

8、 绩绩 20122012 年年 6 6 月月 2121 日日 1 目录 一、 课程任务- 2 二、 总设计方案- 2 三、 部分电路设计及 功能解说- 2 四、 硬件接线图- 3 五、 软件设计流程图- 4 1、 系统初始化程序 4 2、 A/D 转换子程序 4 3、 显示子程序跟 BCD 码子程序 5 4、 报警子程序 7 六、 程序。