手机外壳

1、月月 1 1 日日 2 目录目录 一 概述 . 4 1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位. 4 1.2 手机壳的造型结构发展状况. 5 1.3 模具发展现状. 5 1.4 模具发展趋势. 5 1.5 存在问题和主要差距 . 6 1.6 我。

2、 3 1 . 3 我国 的 模具 工 业 4 1.4 论文的选题背景和意义 7 2 方案设计 8 2.1 直板手机外壳设计方案 8 2.2 翻盖手机设计方案 9 3 总 体 结 构 设 计 9 3.1 塑件结构工艺分析与设计 9 3.2 塑。

3、信等产品 中,6080的零部件都要依靠模具成形.用模具生产制件所具备的高精度高复杂程度高一致性 高生产率和低消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的.模具是制造业中使用量大影响面广的基础 工艺装备,据统计,金属加工粗加工的 75精加工的 50和。

4、等的设计.论证了 成型塑件的方式为注塑成型,采用浇注系统推杆推出的方式推出制件的好处,以 及整套模具采用标准模架 A1 形式的好处. 关键词关键词: 手机 注塑模 模具结构 机电工程学院毕业设计 Abstrtact Abstract Alo。

5、导师 职称 一论文内容 1 . 注塑模具的简介 2. 注塑模具的主要零部件的制造工艺 二基本要求 1. 客户图纸的分析; 2. 工艺的编制以及各工序的说明; 3. 主要加工过程; 4. 模具装配图纸. 三研究方法 通过客户的要求, 设计出各。

6、任务下达时间: 2 前前 言言 光阴似箭,在校的大学三年的学习一晃而过,为具体的检验这三年来的 学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试实验测试 外,更重要的是理论联系实际,即此次设计的课题为手机壳的注塑模具. 本次毕业设计。

7、计论 文开 题 报 告 1 文献综述: 结合毕业设计 论文 课题情况, 根据所查阅的文献资料, 每人撰写 2500 字以上的文献综述,文后应列出所查阅的文献资料. 文文 献献 综综 述述 第 1 章 前言 1.1.1 1 中国模具行业发展简。

8、 4 4 三三 初步确定型腔数目初步确定型腔数目 6 6 四四 注射机的选择注射机的选择 7 7 五五 浇注系统的设计浇注系统的设计 9 9 六六 确定主要零件结构尺寸选模架成确定主要零件结构尺寸选模架成型零部件的设计型零部件的设计 131。

9、 12 注射模的基本结构 第 2 章 手机外壳的造型设计 2.1 手机外壳的选料及其性能 2.2 手机外壳注射成型工艺过 程 2.3 手机外壳的结构分析 2.4 手机外壳造型设计过 程 第 3 章 注射机的选 择 3.1 注射机规格 3.2。

10、3 月月 9 日日 开题报告填写要求 1开题报告作为毕业设计论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据 材料之一.此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计论文工作 前期内完成. 2开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式可从教务处 。

11、任何其他个人或 集体已经发表或撰写的成果作品.本人完全意识到本声明的法律后果由本人承 担. 作者签名: 年 月 日 学位论文版权使用授权书学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保障使用学位论文的规定,同意学校保 留并向有关学。

12、未定义书签. 1.3 软件简介 . 错误错误 未定义书签.未定义书签. 1.3.1 总装配图的建立 . 错误错误 未定义书签.未定义书签. 1.3.2 零件模型设计与加工 错误错误 未定义书签.未定义书签. 2 制件分析 . 5 2.1 。

13、场上得到了广泛 的应用.UG软件的推广极大的提高了企业生产效率,降低了产品的成本,让产品更快 的占领市场,增加了企业的竞争实力,也为广大工程技术人员从事产品开发,模具设 计和数控加工等提高工程设计能力开拓了更高的平台. Unigraphic。

14、质量.首先,模具型腔的形状尺寸表面光洁度分型面进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸和形状精度以及制件的物理性能机械性能电性能内应力大小各 向同性外观质量表面光洁度气泡凹痕烧焦银纹等都有十分重要的影响.其次,在塑料加工过程中,模具结构。

15、 3 第一节 手机的材料 . 3 第二节 前盖的设计 . 4 第三节 后盖的设计 . 6 第四节 主题的设计 . 7 第五节 按键的设计 . 9 第六节。

16、阅书 指导教师评价: 一撰写设计过程 1学生在论文设计过程中的治学态度工作精神 优 良 中 及格 不及格 2学生掌握专业知识技能的扎实程度 优 良 中 及格 不及格 3学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力 优 良 中 及格 不。

17、综述,文后应列出所查阅的文献资料. 文 献 综 述 第 1 章 前言 1.1 中国模具行业发展简介 众所周之中国模具工业在过去的几年中取得了飞速的发展,但是许多模具设计加工方面与工业发达国家相比仍然有非 常大的差距.例如,对于精密加工设备的。