汽车轮毂轴承

1、 级 别 ： 2008 学 号： 0811114033 姓 名 ： 罗 云 指导 老师： 郝艳华 华侨大学教务处 2012 年 6 月 华侨大学本科毕业设计 (论文 ) 论文摘要 i 论文摘要 ： 车轮 是左右整车性能最重要的安全部件，不仅要承受静态时车辆本身垂直方向的自重载荷，更需要承受车辆行驶中来自各个方向因起动、制动、转弯、路面凹凸不平等各种动态载荷所产生的不规则应力之考验。
它的轴向跳动和径向跳动精度，又直接影响到整车行驶中的平稳性、抓地性、偏摆性、制动性等 行驶性能。
随。

2、合装配的专用设备，本设计填补了这一空白。
本文从汽车轮毂轴承单元的发展开始，逐步介绍了轮毂轴承单元的产品特点，摆辗技术的国内外概况，摆辗加工基本原理和特点；介绍了对总体方案的分析与设计以及机床床身基础件的装配图设计、液压元件在这一设备中所起到的重要作用， 将着重介绍油路的设计分析，液压元器件的设计计算。
关键词： 汽车、轮毂轴承单元、旋压、液压系统、设计 The design of hydraulic system to spinning equipment for automobile wheel bearing units riveting assembly Abstract: the riveting assembly of automobile wheel bearing units has significant advantages, but there still no special equipment used for domestic automobile wheel bearing units of th。

3、 要要 5 一、零件的分析一、零件的分析.6 1.1 零件的作用 6 1.2 计算生产纲领、确定生产类型 .6 1.2.11.2.1 计算生产纲领6 1.2.21.2.2 确定生产类型. 6 二、毛坯的选择二、毛坯的选择7 三、工艺规程设计三、工艺规程设计 7 3.1 各个表面的加工方法7 3.2 加工阶段的分析8 3.3 确定加工顺序 8 3.4 基准的选择 8 3.4.13.4.1 粗基准的选择 8 3.4.23.4.2 精基准的选择 。

4、 反求工程也称 为反求工程、反向工程，是对已有的零件或实物原型，利用 3D 数字化设备准确、 快速的测量出实物表面的三维坐标点， 并根据这些坐标点通过三维几何建模方法 重建实物的 CAD 模型的过程。
实物原型经反求工程技术建立 CAD 模型之后，可进一步利用 CADCAE，CAM 以及 CIMS 等先进技术进行处理，复制出实物的样品模型。
图 ll 所示为反求工 程技术与快速成型制造技术(Rapid Prototyping Manufacturing)相结合的工作 流程图。
图 11 反求工程流程图 反求工程是当前用于产品开发和仿真加工制造的一种理想的并行设计、 开发 的最先进的手段，是制造业中消化吸收先进技术、缩短产品再设计与制造周期的 重要支撑技术，是集三维内外轮廓测量、激光技术、粉末冶金及快速模具制造等 技术为一体的高新技术，是快速原型、快速模具制造的核心技术之一 【3】 。
随着新的反求工程原理和技术的不断引入， 反求工程已经成为联系新产品开 发过程中各种先进技术的纽带，在新产品开发中居于核心地位，被广泛地应用于 摩托车、飞机、汽车、家用电器、模具等产品的改型与创新设计。