启闭机横

1、st 0 Preface Long-term since, hydropower engineering fixed roll Yang type hoist (hereinafter referred to hoist) design have been used for experience, not only logic.analog design method for the design cycle longer, and only a few scheme comparison and analysis, no exact evaluation standard to measure have options, there is get judged almost optimal design. With the development and application of the electronic computer, it can establish a design process automatically choose the mo。

2、 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4 3.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5 三、执行机构的尺寸设计和运动分析三、执行机构的尺寸设计和运动分析 1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 2.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8 四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算 1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -19 2.计算传动装置传动比，并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -20 3.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -20 4.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -22 5.开式斜齿轮的设计和计算 。

3、类型的选择U 10 U2.1 液压缸的分类U 10 U2.2 根据工况和设计要求选择启闭机液压缸类型U 11 U3 液压缸结构设计U . 14 U3.1 缸筒与端盖连接形式设计U . 14 U3.2 活塞和活塞杆U 15 U3.3 密封装置U 16 U3.4 缓冲装置U . 20 U3.5 排气装置U. 23 U3.6 启闭机液压缸总体结构设计U 24 U4 启闭机液压缸的材料及技术条件U 25 U4.1 缸筒材料及技术要求U 25 U4.2 活塞材料及技术要求U 25 U4.3 缸盖材料及技术要求U 25 U4.4 活塞杆材料及技术要求U 26 U5 液压缸详细设计U . 27 U5.1 活塞杆直径DU 27 U5.2 缸筒内径 DU . 28 U5.3 液压缸缸筒壁厚U 28 U5.4 缸底厚度U 29 U5.5 导向套长度U 29 第 3 页 共 35 页 3 U6 液压缸校核U 30 U6.1强度校核U . 30 U6.2 稳定性校核U 31 7 U小结与展望U 33 U致谢U . 34 U参考文献U 35 第 4 页 共 35 页 4 摘要：液压启闭机主要用于水利工程闸门,。

4、 液压启闭机油缸参数化实体造型程序设计 、毕业设计（论文）工作内容（从综合运用知识、研究方案的设计、研究方法和手 段的运用、应用文献资料、数据分析处理、图纸质量、技术或观点创新等方面详细说明） ： 根据某设计单位液压启闭机油缸的设计图纸，对液压启闭机油缸进行参数化实体造型 CAD 程序设计，包括总体设计、模块设计、数据接口设计等。
要求在 AutoCAD2004 以上版 本平台上，用 Visual LISP（或 AutoLISP）语言开发油缸的实体造型 CAD 程序，参数变化时， 能自动生成其三维实体。
结构的尺寸参数存储，修改和读取可采用数据文件形式或对话框方 式。
并翻译相关的英文文献资料。
综合应用机械设计基础、机械制图、机械 CAD、程序设计语言等专业基础知识，采用自 顶向下和自底向上相结合的设计方法，先进行功能模块分解，在此基础上，进行各模块的程 序设计，包括活塞、活塞杆、缸体、上下盖、导向套、吊头、机架、复合轴承等各零部件的 实体造型 CAD 程序设计，最后将各模块进行集成，完成油缸的实体造型功能。
、进度安排 第 12 周 英文文献翻译，调研、资料收集。
第 34 周 。

5、慢，造价是最重要的制约因素。
改革开放后，一 方面，国内外工业技术水平的快速发展；另一方面，国外先进技术和液压元器件 产品大量进入国内外市场，加速了液压启闭机技术的发展，也更加拓宽了其应用 的前景。
2O世纪7O年代末，采用厚壁无缝钢管作坯料，经拉镗滚压一次加工成形 液压缸内孔工艺的成功实践，使液压缸总成的自重大幅度减轻，从而使液压启闭 机方案的技术经济指标大大优化，在工程中应用的优势骤增，工程实践经验的积 累又较大的促使了该项技术的发展。
如今，由于液压启闭机与其他种类的启闭机相比有以下优点：技术先进，工 艺合理，结构紧凑，经济性好；液压传动效率高；可实现无级调速；运行平稳、 安全、可靠，维修方便；便于集中控制和自动化操作；有利于优化水工建筑物的 总体布置。
因此，液压启闭机在水利水电工程中的得到了更广泛的应用，几乎所 有型式的闸门都可以用相应的液压启闭机来操作。
但随着工程应用的规模的扩 大，特别是大型水利水电工程，对大型启闭机液压缸设计提出了迫切的需要，要 求启闭机液压缸朝着大尺寸、高承载力方向发展。
在液压启闭机的构件中，液压 缸是其核心部件，故液压缸的设计好坏直接关系到液压启闭机制造质。