高楼提升装置

1、4 （二）分配传动比5 （三）运动和动力参数计算5 三、主要零三、主要零部件的设计计算部件的设计计算7 （一）带传动的设计计算7 （二）齿轮传动设计计算9 （三） 轴的设计计算17 （四） 滚动轴承的选择及计算31 （五） 键连接的选择及校核计算32 （六） 联轴器的选择34 四、减速器箱体及附件的设计选择四、减速器箱体及附件的设计选择 （一） 减速器附件的选择37 （二） 润滑与密封38 五、参考文献五、参考文献39 2 一、一、机械设计课程设计任务书机械设计课程设计任务书 一、设计任务书一、设计任务书 垂直斗。

2、 荷)；(3)承受各种积极情况所造成的非常载荷。
在非常载荷作用下，主轴 装置部分不应有残余变形。
单绳缠绕式矿井提升机的主轴装置是其核心部 件，要求我们应认真设计，精心制造，这对于确保矿井提升机安全可靠运 行，预防和杜绝故障及事故的发生，也具有十分重要的意义。
本设计根据生产实际和预选的数据，以提升机的配套设备为核心，经 过科学的计算和分析，设计、选择了一套矿井提升机的传动系统设备，并 采用了光电测速传感器作为深度指示系统的数据采集装置，实现了从机械 控制到数电控制的转变，同时为提升机控制系统的技术改造奠定了基础。
关键词：提升机，主轴，制动器，光电测速传感器 摘要 II The designing of the main axle of JK-3 elevator (E system) ABSTRACT What the principle of the single rope twines mine pit elevator is that: One end of the steel wire rope is fixed to Winding by the steel wire ro。

3、数计算四、运动参数及动力参数计算7.7. 五、五、皮带轮传动的设计皮带轮传动的设计8 8 六齿轮设计六齿轮设计 一高速级齿轮传动齿轮设计一高速级齿轮传动齿轮设计1111 二低速级齿轮传动齿轮设计二低速级齿轮传动齿轮设计1616 七、轴的设计七、轴的设计 I I 轴的设计轴的设计2121 II II 轴的设计轴的设计2525 IIIIII 轴的设计轴的设计3030 八键联接的校核计算八键联接的校核计算3434 九滚。

4、 20132013 年年 1212 月月 3030 日日 目录目录 一、一、前言前言2 二、二、设计内容设计内容3 三、三、提升容器和提升钢丝绳的选择计提升容器和提升钢丝绳的选择计 算算5 四、提升机的验算和天轮的选择四、提升机的验算和天轮的选择8 五、提升机和卷筒的相对位置五、提升机和卷筒的相对位置10 六、电动机的选择六、电动机的选择12 七、卷筒的宽度及强度校核七、卷筒的宽度及强度校核15 八、主轴的设计和校核八、主轴的设计和校核 九、参考资料九、参考资料 第第 1 1 页页 一、一、前言前言 提升机是大型固定机械之一提升机是大型固定机械之一,主要用于各种重物的主要用于各种重物的 升降和输送升降和输送.小型提升小型提升 机在日常生活中也起着重要的作机在日常生活中也起着重要的作 用。
提。

5、 07 1.1、拟定传动方案 07 1.2、选择电动机的型号 08 1.3、确定传动装置的总传动比和分配各级传动比 10 1.4、传动装置的运动参数和动力参数的计算 10 二、蜗轮蜗杆减速器选择计算 12 三、轴系部件设计 15 3.1、定滑轮及其轴相关结构设计 15 3.2、轴承的选择及校核 17 3.3、 卷筒的设计 21 3.4、减速器紧固螺栓选择计算 23 3.5、钢丝绳的选择及校核 25 3.6、键的选择计算 27 四、联轴器的选择计算。

6、 二一二年五月二十八日二一二年五月二十八日 I 目录目录 摘要.错误错误!未定义书签。
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第 1 章 绪论. 1 1.1 背景 1 1.2 国内外现状 . 1 1.2.1 国内高架灯现状 1 1.2.2 真国外高架灯现状 3 1.3 优缺点. 3 第 2 章 总体方案 . 4 2.1 设计要求 . 4 2.2 设计参数 4 2.3 具体方案 5 2.3.1 机械传动方案. 5 2.3.2 灯盘到顶后自锁方案 6 2.3.3 灯架组装方案. 7 2.3.4 升降装置总方案 . 8 2.4 本章小结 9 第 3 章 机械结构设计计算. 9 3.1 计算灯盘重量. 9 3.2 挂钩上轴的计算 .12 3.3 选择电动机 14 3.4 运动学及动力学计算16 3.4.1 总传动比计算.16 3.4.3.各轴功率计算16 II 3.5 蜗轮蜗杆设计.17 3.5.1.初取值.17 3.5.2.中心距计算 .17 3.5.3.传动基本尺寸18 3.5.4.齿面接触疲劳强度验算 .19 3.5.5.齿面弯曲疲劳强度验算 .19 3.5.6.蜗杆轴扰度验算 19 3.。