机械电子工程学院机械电子工程学院毕业论文(设计)课题S30408不锈钢压力容器封头环缝焊接工艺研究教研室专业班级学生姓名学号导师姓名职称201年年月月日日目录目录摘要I第1章绪论11.1研究背景11....1沈阳工业大学化工装备学院毕业设计(论文)外文翻译毕业设计(论文)题目:含硫氨污水冷却器外文题
封头焊接Tag内容描述:
1、 3 2.整体设计方案 4 2.1 现存问题分析 . 4 2.2 改进方案论证 . 6 2.3 方案确定 . 7 2.4 整机及改进原理 . 7 2.4.1 折纸机构 . 7 2.4.2 传动装置 . 8 3.滚子链传动的设计计算 9 3.1 电机的选择 . 9 3.2 已知条件和需计算内容 10 3.3 设计步骤和方法 10 3.3.1 确定链轮齿数和传动比 10 3.3.2 计算当量的单排链计算功率 ca P 10 3.3.3 确定链条型号和节距 p . 10 3.3.4 确定链节数和链轮中心距 11 3.3.5 确定链速,选择润滑方式 11 3.3.6 链传动作用在轴上的压轴力 p F 11 4. 齿轮校核计算 12 4.1 确定齿轮的类型、精度等级、齿数等 12 4.2 齿面接触疲劳强度设计 12 4.2.1 初步计算齿轮的分度圆直径 12 4.2.2 修正齿轮的分度圆直径 13 4.3 几何尺寸计算 14 5. 毕业设计总结 14 致谢 . 16 参考文献 . 17 2 前前 言言 毕业设计是本科院校教育计划中大学生达到培养目标的一个非常重要的关键所 在。
它的意义在于,经过。
2、 毕业设计(论文) ( 2010 届 ) 设计 (论文 )题目: 不锈钢远红外反应釜接管与封头焊接设计 系 部: 机械系 班 级: 焊接 0721 学 生 姓 名 : 成钢 指 导 教 师: 陈保国 常州工程职业技术学院 二 0 一 0 年 月 日 常州工程职业技术学院 毕业设计(论文)专用纸 。
3、 学 院: 专业:焊接 任务起止时间:2014 年 4 月 28 日至 2014 年 6 月 18 日 毕业设计(论文)题目: S30408 不锈钢压力容器封头环缝焊接工艺研究 指导教师对毕业设计(论文)的评语: 指导教师签名: 指导教师职称: 评阅教师对毕业设计(论文)的评语: 评阅教师签名: 评阅教师职称: 答辩委员会对毕业设计的评语: 答辩委员会评定,该生毕业设计(论文)成绩为: 答辩委员会主席签名: 职称: 年 月 日 专科生毕业设计(论文)任务书 学生姓名 学号: 学 院: 专业:焊接 任务起止时间: 2014 年 4 月 28 日至 2014 年 6 月 18 日 毕业设计(论文)题目: S30408 不锈钢压力容器封头环缝焊接工艺研究 毕业设计工作内容: 采用焊接相关语言,并运用所学焊接相关知识,制定一套不锈 钢环缝焊接工艺流程,达到实际生产中所要求的标准,为以后的不 锈钢环缝焊接提供工艺支持。
资料: 1 邱葭菲.焊接方法与设备M。
4、 孙鹏博 指导教师: 闫小波 2012 年 3 月 11 日 2 Head processing technology 1.welding process 1.1welding operation Our factory common welding methods are: manual welding, argon arc welding, submerged arc welding. (1) manual welding is mainly used for carbon steel 3-6mm plate welding. (2) submerged arc welding to more than 8mm carbon steel stainless steel sheet welding mainly. (3)3-6mm stainless steel argon arc welding with w。
5、 摘要 I 第 1 章 绪论 1 1.1 研究背景 1 1.2 压力容器基本要求及存在问题 2 1.2.1 压力容器基本要求 2 1.2.2 压力容器焊接中存在的问题 2 1.3 本论文的主要研究问题. 3 第 2 章 S30408 不锈钢焊接性. 4 2.1 S30408 成分及性能 4 2.2 S30408 焊接性. 5 2.3 本章小结 5 第 3 章 S30408 焊接工艺 6 3.1 焊接方案 6 3.2 焊接设备及材料 . 6 3.2.1 手弧焊设备及材料 6 3.2.2 埋弧焊材料及设备 7 3.3 焊接工艺 9 3.3.1 焊接参数选择. 9 3.3.2 焊接工艺流程10 3.3.3 焊接注意事项12 3.4 本章小结.12 第 4 章 焊后检测 13 4.1 焊后检验意义13 4.2 力学性能试验13 4.2.1 拉伸试验.13 4.2.2 弯曲试验.14 4.2.3 冲击试验.15 4.3 X 射线探伤 16 4.3.1 X 射线探伤仪器及设备.16 4.3.2 试样制备.17 4.3.3 试验结果及分析 17 4.4 本章小结.17 结论 .18 致谢 错误错。