毕业论文-----煤矿掘进工作面的防尘设计

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1、 1 目目 录录 1 绪 论 . 3 1.1 矿尘及其性质 . 3 1.2 矿尘的危害 . 3 1.3 影响矿尘产生量的因素 . 4 1.4 矿尘性质 . 5 2 现代化矿山综合防尘技术原理 . 8 2.1 物理化学降尘技术原理 . 8 2.2 通风除尘 . 9 2.3 湿式作业 11 2.4 净化风流 . 13 2.5 个体防护 . 13 3 煤矿粉尘测定与分析 . 14 3.1 粉尘性质分析 . 15 3.2 粉尘的物理特性 . 16 4 除尘方案确定的原则 . 19 4.1 除尘系统的选择 . 19 4.2 除尘设备的选用 . 21 5 掘进工作面防尘设计 . 24 5.1 工程概况 .

2、 24 5.2 煤层及瓦斯 . 24 5.3 掘进工作面尘源及粉尘性质分析 . 24 5.4 掘进工作面除尘设计 . 26 6 技术经济分析 . 35 6.1 投资费用 . 35 6.2 系统的经济性分析 . 36 结论 . 37 致谢 . 37 参考文献 . 37 2 摘摘 要要 掘进工作面是煤矿最主要的产尘点之一。随着机械化掘进程度的不断提高，巷道断 面的不断加大，采用单一的降(除)尘技术和措施越来越不能满足生产的需要。本论文的 论题是掘进工作面的综合除尘设计。它主要讲采掘机截割粉尘的成因及控制方法的研 究。 论文从掘进工作面粉尘的构成入手， 确定了掘进工作面粉尘产生的根源-截割产尘. 通

3、过对截齿破煤机理,煤层性质, 截齿类型与参数,工作机构结构与参数,掘进机工作方式 等方面的研究,以及对大量的粉尘检测数据的收集,分析,建立了掘进机截割粉尘间的关 系。 关键词关键词：呼吸性粉尘 浮游矿尘 沉积矿尘 矿尘粒度 矿尘的分散度 矿尘的湿 润性 最低排尘风速 最优排尘风速 比表面积 3 1 绪绪 论论 1.1 矿尘及其性质矿尘及其性质 矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的总称。在矿山生产过 程中，如钻眼作业、炸药爆破、掘进机及采煤机作业、顶板管理、矿物的装载及运输等 各个环节都会产生大量的矿尘。在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着变化。一 般来说，在现有防尘技术措

4、施的条件下，各生产环节产生的浮游矿尘比例大致为：采煤 工作面产尘量占 4580；掘进工作面产尘量占 2038，锚喷作业点产尘量占 1015；运输通风巷道产尘量占 510，其他作业点占 25。各作业点随 机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大，因此防尘工作也就更加重要。 矿尘除按其成分可分为岩尘、煤尘、烟尘、水泥尘等多种有机、无机粉尘外，尚有 多种不同的分类方法，下面介绍几种常用的分类方法。 111 按矿尘粒径划分 （1）粗尘：粒径大于 40um，相当于一般筛分的最小颗粒，在空气中极易沉降。 （2）细尘：粒径 1040um，肉眼可见，在静止空气中作加速沉降。 （3）微尘：粒径 0.2510um，用光学显微镜可以观察到，在静止空气中作等速沉 降。 （4）超微尘：粒径小于 0.25um，要用电子显微镜才能观察到，在空气中作扩散运 动。 112 按矿尘的存在状态划分 （1）浮游矿尘：悬浮于矿内空气中的矿尘，简称浮尘。 （2）沉积矿尘：从矿内空气中沉降下来的矿尘，简称落尘。 浮尘和落尘在不同环境下可以相互转化。浮尘在空气中飞扬的时间不仅