毕业论文 ---冷冲压模具设计

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1、 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 论文（设计）题目 冷冲压模具设计 专 业 名 称 模具设计与制造 班 级 名 称 学 生 姓 名 指 导 教 师 完 成 时 间 机械工程系制 垫板垫板 4545生产等要求， 首先分析零件的工艺性， 确定冲裁工艺方案及模具结构方案， 然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、 凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以 及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹 模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件 选

2、用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分 析，最终才完成这篇毕业设计。 关键词：关键词：模具；冲裁件；凸模；凹模；凸凹模； Abstract: The design for a plate of cold stamping die design, according to the size of the 1 前言前言 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使 其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加 工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所 需零件，所以也叫冷冲压或板料冲

3、压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方 法之一，隶属于材料成型工程。 冲压所使用的模具称为冲压模具， 简称冲模。 冲模是将材料 （金属或非金属） 批量加工成所需冲件的专用工具。 冲模在冲压中至关重要， 没有符合要求的冲模， 批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压 工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才 能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方 面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。 (1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。 （2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸

4、与形状精度，且一般不破坏冲压 件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有 “一模一样”的特征。 （3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表， 大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚 度均较高。 （4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备， 因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。 由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相 同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工 序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形 状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破 裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。 上述两类工序，按基本变