飞锤支架课程设计说明书

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1、 机械制造工艺设计与实施机械制造工艺设计与实施 课程设计课程设计 课题名称：课题名称：编制飞锤支架中批生产工艺卡、工序卡及设计铣 18 5.0 2.0 槽铣具 目录目录 一零件分析，画零件图一零件分析，画零件图 1.11.1 零件作用零件作用 1.21.2 零件工艺分析零件工艺分析 二选择毛坯种类并确定制造方法二选择毛坯种类并确定制造方法 三三. .工艺规程的设计工艺规程的设计 3.13.1 基准的选择基准的选择 3.23.2 制定工艺路线制定工艺路线 3.33.3 工艺路线工艺路线 3.43.4 确定机加工余量及工序尺寸确定机加工余量及工序尺寸 四四. .专用夹具设计专用夹具设计 4 4.

2、.1 1 工序的工艺分析工序的工艺分析 4.24.2 夹具设计的基本要求夹具设计的基本要求 4.3 4.3 夹具设计的程序夹具设计的程序 4.44.4 定位方案及定位元件选择和设计定位方案及定位元件选择和设计 4.5 4.5 确定夹确定夹紧机构紧机构 五课程设计心得体会五课程设计心得体会 六六. .参考文献参考文献 1 1零件分析，画零件图零件分析，画零件图 1.1 1.1 零件作用零件作用 设计题目所给零件是飞锤支架（所画零件图见 AutoCAD 文件） 。 它 是飞锤调速器上的一个零件，用来连接支撑调速飞锤，以使飞锤平稳 转动，达到改变转动惯量来调节转速的目的。飞锤支架是对称结构， 通过其

3、中心孔7 套于转轴上，而一对飞锤对称装于两对6 孔中，随 支架一起转动。当转速改变时，飞锤与转轴夹角也改变，从而改变转 动惯量来调节转速。所以，飞锤支架的加工质量将影响调速器的调速 精度。 1.2 1.2 零件工艺分析零件工艺分析 零件图如图 1-1。概括来讲，飞锤支架有两组加工表面。一组是以 0.036 0 7 孔 为 中 心 加 工 表 面 , 均 为 回 转 体 表 面 ， 包 括 外 圆 面 11,15, 0 0.033 19 以及端面.其中大端面与孔 0.036 0 7 有垂直度要求, 公 差为 0.05； 0 0.033 19 外圆面与孔 0.036 0 7 有圆跳动要求，公差为

4、0.05。另 一组就是余下的加工表面，包括两个6.5 的圆孔，两对共四个 0.12 0.04 6 孔，以及一些平面。其中， 0.12 0.04 6 孔端面不仅与 0.12 0.04 6 孔自身有垂直度 要求，公差为 0.05；而且与第一组中 0.036 0 7 孔有平行度要求，公差为 0.05。 图图 1 1- -1 1 另外两个 0.12 0.04 6 孔有圆度要求，公差为0.10。每对 0.12 0.04 6 孔之间 有同轴度要求，公差为 R0.012。 由以上分析可知，对这两组加工表面而言，可先加工第一组回转 体表面，且应先加工孔 0.036 0 7 ，以获得各回转体表面的公共精基准， 便于定位及保证有关表面位置关系。而后再加工另一组表面，并保证 各有关表面的位置关系。 2.2.选择毛坯种类并确定制造方法选择毛坯种类并确定制造方法 合理选择毛坯类型，使零件制造工艺简单、生产率高、质量稳定、 成本降低。