CAM软件数控粗加工----课程设计

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1、 毕业设计（论文）任务书 专业班级 学生姓名 学 号 课题名称 复杂零件的数控加工编程及加工 设计(论文) 起止时间 课题类型 工程设计、应用研究、开发研究、 软件工程、理论研究、其他 课题性质 真实、模拟、虚拟 一、课题研究的目的与主要内容 1、了解复杂零件的数控加工程序编程的基本原理。 2、掌握复杂零件的数控基本加工工艺过程。 3、能够结合 MasterCAM 软件对零件进行调入、处理、编程。 4、使用合理加工参数完成复杂零件加工走刀路线的生成。 5、针对 FANUC 数控系统生成合理的数控加工指令。 6、对所生成的走刀路线及数控程序进行校核检验。 7、在仿真机床上对数控程序进行模拟加工。

2、 二、基本要求 1完成该小组指定零件的数控粗加工程序粗加工程序及模拟加工。 2使用 Mpfan.PST 进行后处理，并对生成的程序进行分析修改。 3、对生成的程序进行仿真加工，保存加工结果并在设计书中贴图说明。 4、按照加工流程完成课程设计说明书，内附各步骤插图和数控程序主体部分。 5、对加工工艺和程序进行分析，完成设计总结。 6、有雷同者课程设计计零分。 指导教师（签名） ： 学生（签名） ： CAM 软件软件数控粗加工数控粗加工 当我们使用机床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作进行控制，一是 控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件的位移量。 采用数控机床加工零件时，只需要将零件图形

3、和工艺参数、加工步骤等以数 字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转 成驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件 来。当更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装 置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零 件。数控加工的原理可用如下框图表示： 由图可以看出，数控加工过程总体上可分为数控程序编制和机床加工控制 两大部分。 总的来说，数控加工有如下特点： （1）自动化程度高，具有很高的生产效率。除手工装夹毛坯外，其余全部 加工过程都可由数控机床自动完成（若配合自动装卸手段，则是无人控制工厂

4、的 基本组成环节） 。减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。省去了划线、多 次装夹定位、检测等工序及其辅助操作，有效地提高了生产效率。 （2）对加工对象的适应性强，改变加工对象时，除了更换刀具和解决毛坯 装夹方式外，只需重新编程即可，不需要作其它任何复杂的调整，从而缩短了生 产准备周期。 （3）加工精度高，质量稳定。加工尺寸精度在 0.0050.01mm 之间，不受 零件复杂程度的影响， 由于大部分操作都由机器自动完成， 因而消除了人为误差， 提高了批量零件尺寸的一致性，同时精密控制的机床上还采用了位置检测装置， 更加提高了数控加工的精度。 （4）易于建立与计算机间的通信联络，容易实现群控。由于机床采用数字 信息控制，易于与计算机辅助设计系统连接，形成 CAD/CAM 一体化系统，并 且可以建立各机床间的联系，容易实现群控。 对于加工肥皂盒注塑凹模这样精度较高，在一般普通机床上很难加工或加工 效率较低时，选用数控机床进行加工是比较好的，既省时又高效，同时也提高了 经济效益。根据实际工作情况以及数控机床学习的要求，我将运用数控编程软件 M