化工课程设计---年产15000吨乙醇精馏塔

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1、 化工原理化工原理 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目: 年产 15000 吨乙醇精馏塔 设计人员： 所在班级： 成绩： 指导老师 日期： 12 年 11 月 1 目录目录 化工原理课程设计任务化工原理课程设计任务书书 4 4 摘摘 要要 6 6 第一章第一章 前前 言言 6 6 1.11.1 精馏原理及其在化工生产上的应用精馏原理及其在化工生产上的应用 6 6 1.21.2 精馏塔对塔设备的要求精馏塔对塔设备的要求 7 7 1.31.3 常用板式塔类型及本设计的选型常用板式塔类型及本设计的选型 7 7 1.41.4 乙醇的性质和用途乙醇的性质和用途 8 8 1.51.5 本设计所选塔的特

2、性本设计所选塔的特性 8 8 第二章第二章 概述概述 9 9 第三章第三章 设计方案的确定设计方案的确定 1010 3.13.1 操作压力操作压力 1 11 1 3.23.2 进料状况进料状况 1 11 1 3.33.3 回流比回流比 1111 3.43.4 加热方式加热方式 12 12 3.53.5 选择塔板类型选择塔板类型 1212 3.63.6 热能的利用热能的利用 1212 3.73.7 再沸器、冷凝器等附属设备的安排再沸器、冷凝器等附属设备的安排 1313 3.83.8 设计的依据与技术来源设计的依据与技术来源 1313 第四章第四章 流程的确定和说明流程的确定和说明 1313 4.

3、14.1 设计思路设计思路 1313 2 4.24.2 设计流程设计流程 1414 第五章第五章 精馏塔设计物料计算精馏塔设计物料计算 1414 5.15.1 查阅文献，整理有关物性数据查阅文献，整理有关物性数据 1515 5.1.1 5.1.1 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 X X1616 5.1.25.1.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 1717 5.1.35.1.3 易挥发组分的物料衡算易挥发组分的物料衡算 1717 5.2.15.2.1 最小回流比及操作回流比的确定最小回流比及操作回流比的确定 1919

4、5.2.25.2.2 精馏段和提馏段操作线的确定精馏段和提馏段操作线的确定 2020 5.2.35.2.3 理论及实际塔板数的确定理论及实际塔板数的确定 2020 第六章第六章 塔的结构设计塔的结构设计 2222 6.1.16.1.1 精馏塔塔径的计算精馏塔塔径的计算 2222 6.1.26.1.2 平均平均摩尔质量的计算摩尔质量的计算 2323 6.2.16.2.1 平均密度的计算平均密度的计算 2525 6.3. 6.3. 液相平均密度的计算液相平均密度的计算2626 6.3.16.3.1 液体平均表面张力计算液体平均表面张力计算 2626 6.46.4 液体平均黏度计算液体平均黏度计算

5、2727 6.56.5 气液相体积流率计算气液相体积流率计算 . .2828 第七章第七章 精馏塔有效高度的计算精馏塔有效高度的计算 2929 第八章第八章 塔板主要工艺尺寸的计算塔板主要工艺尺寸的计算 3131 8.18.1 溢流装置计算溢流装置计算 3131 8.28.2 降液管降液管 3131 8.2.18.2.1 降液管高度和截面积降液管高度和截面积 3232 3 8.2.28.2.2 降液管底隙高度降液管底隙高度 3333 8.38.3 塔板布置塔板布置 3434 8.3.18.3.1 塔板的分块塔板的分块 3434 8.8.3.23.2 边缘区宽度确定边缘区宽度确定 3434 8.

6、3.38.3.3 开孔区面积计算开孔区面积计算 3434 8.48.4 浮阀塔计算及其排列浮阀塔计算及其排列 3434 8.58.5 校核校核3535 8.68.6 流体力学验算流体力学验算 3535 8.6.18.6.1 气体通过浮阀塔板的压力降气体通过浮阀塔板的压力降 3737 8.6.28.6.2 漏液验算漏液验算 3737 8.78.7 雾沫夹带验算雾沫夹带验算 3737 8.7.18.7.1 液体在降液管内的停留时间液体在降液管内的停留时间 3838 8.88.8 操作性能负荷图操作性能负荷图 3939 8.98.9 接管尺寸确定接管尺寸确定 4242 8.9.1 8.9.1 进料管尺寸进料管尺寸 4242 8.9.28.9.2 釜残液管尺寸釜残液管尺寸 4242