课程设计圆柱-圆锥二级齿轮减速器

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1、 机械设计课程设计计算说明书圆锥圆柱齿轮减速器 - 1 - 减速器设计计算部分减速器设计计算部分 设计单位： 设计人： 时间：2010 年 3 月 28 日 机械设计课程设计计算说明书圆锥圆柱齿轮减速器 - - 2 - - 设计题目设计题目:带式运输机传动装置带式运输机传动装置 原始数据：运输带拽引力原始数据：运输带拽引力 F=3600N 运输带速度运输带速度 v=0.85 滚筒直径滚筒直径 D=400mm 使用年限使用年限 5 年，双班制年，双班制 29200h 速度允许误差速度允许误差5% 工作示意图：工作示意图： 机械设计课程设计计算说明书圆锥圆柱齿轮减速器 - 3 - 设计过程 结果

2、一 确定传动方案 根据工作要求，可拟定几种传动方案，如图所示。 （a） (b) (a) 图所示为电机直接与圆锥齿轮-圆柱齿轮减速器相联 结，结构紧凑，但是减速器的传动比和结构尺寸较大。 (b) 图所示为第一级用带传动，后接圆锥齿轮-圆柱齿轮减 速器。带传动能够缓冲，吸震，过载时起安全保护的作用， 且可以减小减速箱的尺寸。 综合考虑本题，工作环境一般有轻微震动，可选方案(b) 机械设计课程设计计算说明书圆锥圆柱齿轮减速器 - 4 - 计 算 及 说 明 结果 传动方案的拟定 传动方案如下： 1- 电机 2- 联轴器 3- 减速器 4- 鼓轮 5- 传动带 二 选择电动机 传动装置总效率 卷筒的传

3、动效率 联轴器的传动效率 圆柱齿轮传动效率 圆锥齿轮传动效率 滚动轴承效率 带传动效率 96.0 99.0 97.0 96.0 99.0 96.0 824.099.096.097.096.099.096.0 6 5 4 3 2 1 3 6543 3 21 机械设计课程设计计算说明书圆锥圆柱齿轮减速器 - 5 - 计 算 及 说 明 结果 工作机输入功率： kwfv w 06.385.03600p mm80L,mm38D min/960n k5.5P 62M132Y min/10148.405,p min/10148.405min/58.40)2510(n ,2510i 12_p min/58.

4、40 100060 714.3 824.0 06.3 5 g 电动机收伸出长度电动机轴伸出直径 电动机满载转速 参数：额定功率为： 选电动机型号为： 且转速满足：根据功率 故电动机转速： 范围为：圆柱齿轮的传动比一般查得圆锥表按课程设计指导书 为：运输带鼓轮的工作转速 确定电动机的型号： 电动机所需要功率： r w rnp rrni r D v kwkw p p m dded aa a a w d 三三 运动学和动力学计算：运动学和动力学计算： 1 总传动比及其分配 38.3i 8.2i 5.2i 2 66.2358.40/960/i 3 2 1 圆柱斜齿轮传动比： 锥齿轮传动比： 带传动比：

5、 圆柱斜齿轮传动比：比直齿轮分配减速器的各级传动 总传动比 gma nn 机械设计课程设计计算说明书圆锥圆柱齿轮减速器 - 6 - 计 算 及 说 明 结果 转矩列表：减速器各轴功率转速 减速器各轴功率计算： 计算减速器各轴转速： 卷筒轴 卷轴器 5 093.399.096.026.3p 26.397.099.039.3 39.396.099.053.3 53.399.096.0714.3p .4 min/57.40n min/57.408.3/14.1378.3/ min/14.1378.2/3848.2/ min/0.3845.2/960 .3 65 42 32 21 kwp kwpp kwpp kwp rn rnn rnn rnn d m 轴号轴号 功率功率 p(kw) 转速转速 n(r/min) 转矩转矩 T（N/m） 电动机轴电动机轴 3.714 960 36.95 轴轴 3.53 384 87.79 轴轴 3.39 137.14 236.07 轴轴 3.26 40.57 767.39 卷筒轴卷筒轴 3.093 40.57 728.08 四四 带传动的设计带传动的设计 1.确定 V 带型号和带轮直径： 工作情况系数 KA： 由表 11.5 确定 （载荷轻微震动， 双班制） 计算功率 kwpk dAc 46.4714.32.1p 选带型号：由图 11