三孔连杆工艺课程设计

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1、 1 机械加工技术机械加工技术 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目设计题目 设计“三孔连杆”零件的机械加工设计“三孔连杆”零件的机械加工 学院学院 桂林航天工业学院桂林航天工业学院 专业班级专业班级 飞行器专业飞行器专业 学生姓名学生姓名 学学 号号 指导教师指导教师 2 目录 1.设计任务书 2.课程设计说明书正文 3.序言 4.零件的分析 1.1 零件的作用 1.2 零件的工艺分析 2.工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式 2.2 基准的选择 3.制定工艺路线 3.1 加工方法的选择 3.2 加工顺序的安排 5.加工余量，工序尺寸，及其公差的确定 6.确定切削用量及功率的校核 7.

2、设计总结 8.心得体会 9.参考文献 10.零件加工工艺卡 3 机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计“三孔连杆”零件的机械加工工艺规程 序序 言言 造工艺学课程设计是我们在跟张栋梁老是学完了飞行器结构学的实践课、技 术基础及大部分专业课之后进行的。 这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的 一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它对我们的学 习有十分重要的意义。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行 一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加工作并 能适应打下一个良好的基础。 将设计图样转化成产品，离不开机械制造工艺与夹具

3、，因而它是机械制造业 的基础，是生产高科技产品的保障。离开了它，就不能开发制造出先进的产品和 保证产品质量，不能提高生产率、降低成本和缩短生产周期。机械制造工艺技术 是在人类生产实践中产生并不断发展的。机械制造工艺的内容极其广泛，它包括 零件的毛坯制造、机械加工及热处理和产品的装配等。 机械制造工艺课程设计是我们对所学专业课之后进行的一次深入的综合性 的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此，是非常具有意义的实践课程。 4 1、零件的分析 1.1 零件的作用 题目所给定的零件为输出轴，其主要作用，是将活塞的往复运动 转变为曲轴的旋转运动，并把作用在活塞组上的燃气压力转给曲轴， 所以连杆除上下

4、运动外， 还左右摆动做复杂的平面运动， 连杆工作时， 主要承受气体压力和往复惯性力所产生的交变载荷，要求它应有足够 的疲劳强度和结构刚度，同时由于连杆既是转动零件，又是运动件不 能单靠加大尺寸来提高其承载能力，须综合材料选用、结构设备。 1.2、零件的工艺分析 1）铣平面后，立即确定大头孔一平面为以下各序加工的主基准面，这样可 确保加工质量的稳定。 2）铣平面时，应保证小头孔及耳部孔平面厚度与大头孔平面厚度的对称性。 3）由于连杆三个孔平面厚度不一致，因此，加工中要注意合理布置辅助支 承及应用。 4）连杆平面加工也可以分为粗、精两序，这样可更好的保证三个平面相互 位置及尺寸精度。 5）粗、精镗

5、三孔也可改用专用工装或组合夹具装夹。采用 X62W 端镗。 6）当加工连杆尺寸较小时，粗、精锺三孔也可采用车削加工方法。(按几何 原理将三个孔中心连线后，找出一公共圆心，来设计一套回转式车床夹具即可)。 7）连杆三孔平行度的检验；连杆三孔圆柱度的检验，均与“连杆一例”中 所述方法相同。 从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单，其主要加 工的面有112、50、36、的圆柱端面面，90、35、25 的 内孔表面，连杆的端面，连杆的键槽，耳钩的端面图中所给的尺寸精 5 度高，大部分是 IT6 级；粗糙度方面表现在孔的端面和内表面、90 内孔表面为 Ra1.6um, 112 圆柱的端面 Ra6

6、.3um。35 的孔的内表 面 Ra1.6um,50 圆柱面为 Ra6.3um、25 的内孔表面为 Ra1.6um, 36 圆柱的端面为 Ra6.3um,耳钩的两端面为 Ra6.3um，其余为 Ra12.5um，要求不高；位置要求较严格，表现在90 孔的内表面的 圆柱度为 0.0085mm、 25 内孔圆柱表面对为 0.0085mm, 35 孔内表 面的圆柱度为 0.0085mm 并相对于90 的孔的内表面 A 的平行度为 0.02mm，热处理方面需要调质处理，到 226271HBS，保持均匀。 通 过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其 加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状 和大小，符合要求。 工艺规程的设计 2.1 确定毛坯的制造形式 毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一， 也是一个比较重要的阶段，毛坯的形状和特征（硬度，精度，金相组 织等）对机