热力发电厂课程设计---660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算

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1、 1 660MW660MW 凝汽式机组全厂原则性热力系统计算凝汽式机组全厂原则性热力系统计算 （设计计算）（设计计算） 一、一、 计算任务书计算任务书 （一）（一） 计算题目计算题目 国产 660MW 凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算） （二）（二） 计算任务计算任务 1. 根据给定热力系统数据，计算气态膨胀线上各计算点的参数， 并在-s 图上绘出蒸汽的气态膨胀线； 2. 计算额定功率下的气轮机进汽量 Do，热力系统各汽水流量 Dj、Gj； 3. 计算机组的和全厂的热经济性指标； 4. 绘出全厂原则性热力系统图，并将所计算的全部汽水参数详细 标在图中（要求计算机绘图） 。 （三）（三

2、） 计算类型计算类型 定功率计算 （四）（四） 热力系统简介热力系统简介 某火力发电场二期工程准备上两套 660MW 燃煤汽轮发电机组， 采 用一炉一机的单元制配置。其中锅炉为德国 BABCOCK 公司生产的 2208t/h 自然循环汽包炉；气轮机为 GE 公司的亚临界压力、一次中 间再热 660MW 凝汽式气轮机。 全厂的原则性热力系统如图 5-1 所示。该系统共有八级不调节抽 汽。其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器， 第五、六、七、 八级抽汽分别供四台低压加热器， 第四级抽汽作为 0.9161Mpa 压力除 氧器的加热汽源。 第一、二、三级高压加热器均安装了内置式蒸汽冷却器，上端差

3、 分别为-1.7、0、-1.7。第一、二、三、五、六、七级回热加 热器装设疏水冷却器，下端差均为 5.5。 气轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过轴封加热器、4 台 低压加热器，进入除氧器。然后由气动给水泵升压，经三级高压加热 器加热，最终给水温度达到 274.8，进入锅炉。 三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器，第五、六、七级低压 加热器的疏水逐级自流至第八级低压加热器； 第八级低加的疏水用疏 水泵送回本级的主凝结水出口。 凝汽器为双压式凝汽器，气轮机排气压力 4.4/5.38kPa。给水泵 气轮机（以下简称小汽机）的汽源为中压缸排汽（第四级抽汽） ，无 2 回热加热其排汽亦进入凝汽器，设

4、计排汽压力为 6.34kPa。 锅炉的排污水经一级连续排污利用系统加以回收。 扩容器工作压力 1.55Mpa，扩容器的疏水引入排污水冷却器，加热补充水后排入地沟。 锅炉过热器的减温水（）取自给水泵出口，设计喷水量为 66240kg/h。 热力系统的汽水损失计有：全厂汽水损失（14）33000kg/h厂用 汽（11 ）23000kg/h(不回收)、锅炉暖风器用气量为 65400kg/h,暖 风器汽源（12 ）取自第 4 级抽汽，其疏水仍返回除氧器回收，疏水 比焓 697kJ/kg。锅炉排污损失按计算植确定。 高压缸门杆漏汽（和）分别引入再热热段管道和均压箱SSR， 高压缸的轴封漏汽按压力不同，分

5、别引进除氧器（和） 、均压箱 （和） 。中压缸的轴封漏汽也按压力不同，分别引进除氧器（） 和均压箱（和） 。 。从均压箱引出三股蒸汽：一股去第七级低加 （16） ，一股去轴封加热器 SG（15 ） ，一股去凝汽器的热水井。各 汽水流量的数值见表 1-1 表 1-1 各辅助汽水、门杆漏汽、轴封漏汽数据 漏气点代号 漏气量（kg/h） 1824 389 66240 2908 2099 3236 2572 1369 漏气比焓（kJ/kg） 3397.2 3397.2 3024.3 3024.3 3024.3 3024.3 3169 漏气点代号 11 12 13 14 15 16 漏气量（kg/h）

6、1551 2785 22000 65800 33000 1270 5821 漏气比焓（kJ/kg） 3473 3474 3169.0 3169.0 84.1 3397.2 （五）原始资料原始资料 1.1.汽轮机型以及参数汽轮机型以及参数 （1）机组刑式：亚临界压力、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、 凝汽式气轮机； （2）额定功率 Pe=660MW； （3）主蒸汽初参数（主汽阀前）p0=16.58MPa，t0=538； （4）再热蒸汽参数（进汽阀前）： 热段 prh=3.232MPa；tth=538； 冷段 prh=3.567MPa；tth=315； （5）汽轮机排汽压力 pc=4.4/5.38kPa,排汽比焓 hc=2315kJ/kg。 2.2.机组各级回热抽汽参数见表机组各级回热抽汽参数见表 1 1- -2 2 3 表表 1 1- -2 2 回热加热系统原始汽水参数回热加热系统原始汽水参数