热处理课程设计--QAl10-5-5铝青铜，高应力条件下工作的耐磨件

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1、1 金属热处理工艺与设备 课程设计 题目： QAl10-5-5 铝青铜，高应力条件下工作的耐磨件 院系： 材料科学与工程学院 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 2013 年 7 月 10 日 2 目 录 目 录 . 2 前 言 . 3 第一章 金属热处理工艺与设备课程设计简介 . 4 1.1 课程设计的任务与性质 4 1.2 课程设计的目的 . 4 1.3 设计内容与基本要求 5 1.3.1 设计内容 5 1.3.2 基本要求 5 1.4 设计步骤 . 5 1.5 设计材料及零件要求 6 第二章 材料选择及基本参数 6 2.1 热处理零件的选材原则 . 6 2.1.1 使用性原则 6 2.1

2、.2 工艺性原则 6 2.1.3 经济性原则 7 2.2 材料选择 . 7 2.3 材料基本参数 7 第三章 工艺设计 . 8 3.1 加工工艺设计 8 3.2 热处理工艺设计 . 9 3.2.1 材料的相图及分析 9 3.2.2 热处理工艺制度的制定12 3.3 热处理设备选择 18 3.3.1 预备热处理设备的选择18 3.3.2 最终热处理设备的选择20 第四章 心得与体会 .21 参考文献.23 3 前前 言言 金属材料的热处理工艺设计及实验操作是一种重要的教学环节， 通过金属材 料热处理工艺的金相组织分析、性能检测等实验，可以培养学生掌握热处理实验 方法、原理及相关设备，应用热处理的

3、基本原理和一般规律对实验结果进行分析 讨论， 有助于学生解决问题、 分析问题的能力。 本课程设计是在 材料科学基础 金属热处理工艺学失效分析金属力学性能等课程学习的基础 上开设的，是理论与实践相结合的重要教学环节。通过该课程设计，可使学生在 综合运用所学专业基础理论和专业知识能力方面得到训练， 学会独立分析问题和 解决问题的方法，提高工程意识和工程设计能力。 热处理工艺是整个金属材料工程的一个重要环节， 它与工件设计及其它加工 工艺之间存在密切关系。如何实现工件设计时提出的几何形状和加工精度，满足 设计时所要求的多种性能指标，热处理工艺制定的合理与否，有着至关重要的作 用。 现代工业的飞速发展

4、对机械零部件工模具等提出的要求愈来愈高。 热处理 不仅对锻造机械加工的顺利进行和保证加工效果起着重要作用， 而且在改善或消 除加工后缺陷，提高工件的使用寿命等方面起着重要作用。为获得理想的组织与 性能，保证零件在生产过程中的质量稳定性和使用寿命，就必须从工件的特点 要求和技术条件，认真分析产品在使用过程中的受力状况和可能失效形式，正确 选择材料；再根据生产规模现场条件热处理设备提出几种可行的热处理方 案，最后根据其经济性方便性质量稳定性和便于管理降低成本等因素，确 定出一种最佳方案。 4 第一章第一章 金属热处理工艺与金属热处理工艺与设备设备课程设计简介课程设计简介 1.11.1 课程设计的任

5、务与性质课程设计的任务与性质 金属材料热处理工艺与设备课程设计是学生对热处理工艺的基础知识、 原理 及方法的综合应用及全面训练，进一步提高学生技能，达到本学科基本要求的重 要教学环节。通过课程设计，可以培养学生初步的设计思想、分析问题和解决问 题的能力，根据实际需要和要求，掌握金属材料（零件）的选材、加工、热处理 设计、确定最终的工艺路线、热处理设备选用及热处理缺陷分析等流程的一般方 法和步骤；初步培养学生的设计基本技能和对工程技术问题的严肃认真、负责的 态度。进一步理解常用材料的组织的转变过程及热处理方法，通过课程设计能够 更好地理解材料成分、 组织、 结构和性能相互之间的内在联系； 通过本

6、课程设计， 使学生对所学习过的知识有一个系统的、健全的结构把握，能够有效地训练学生 的逻辑思维能力，分析问题和解决问题的能力；通过课程设计，使学生了解从材 料使用性能、成本要求、加工工艺性能等多方面考虑一个零件的热处理工艺。 1.21.2 课程设计的目的课程设计的目的 1、课程设计属于金属热处理原理与工艺课程的延续，通过设计实践，进一 步学习掌握金属热处理工艺设计的一般规律和方法。 2、培养综合运用金属学、材料性能学、金属工艺学、金属材料热处理及结构工 艺等相关知识，进行工程设计的能力。 3.培养使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。 4.提高技术总结及编制技术文件的能力。 5.是金属材料工程专业毕业设计教学环节实施的技术准备。 5 1.31.3 设计内容与基本要求设计内容与基本要求 1.3.11.3.1 设计内容设计内容 根据使用性能要求完成某机器零件或工模具的选材、加工工艺流程、热处理 工艺设计及缺陷检验等项目。包括选材依据、加工工艺流程及