数控技术专业毕业设计---花键轴

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1、数控技术专业毕业设计 - 1 - 第一部分第一部分 工艺设计说明书工艺设计说明书 1.零件图工艺性分析零件图工艺性分析 1.1 零件结构功用分析零件结构功用分析 跟据零件简图分析：该主轴零件的结构具有如下特点：从形状上看该工件为阶梯结构 的花键轴，由于长度与直径之比 L/D5，所以该工件属于钢性主轴。从表面加工类型看。 主要加工表面有圆柱面、花键、单键槽、螺纹，属于典型的加工表面，易加工。 1.2零件技术条件分析零件技术条件分析 1、尺寸精度：两端轴段为008.020 ，中间轴段为 0 03.0 25 ， 0 01.0 26 ，花键外 圆 0 03.0 33 ， 健齿宽 01.0 06.0 8

2、 ，键槽宽度 15.0 65.0 5 键槽低与外圆母线的距离 0 1.0 22 ，花键轴总 长 0 05.0 166 左端面与花键左端的距离3.057 ，花键左端与 0 01.0 26 轴段右端面的距离 3.095 。 2、位置精度：螺纹 M241.5 的左端面和 0 01.0 26 的右端面相对于 A、B 两基面轴 线的圆动误差为 0.04mm。花键齿面相对于 A、B两基面轴线的平行度误差为 38:0.03mm,键 槽与花键轴线的对称度误差为 0.05mm。 3、 表面粗糙度： 两端轴端008.020 外圆和 0 03.0 25 、 0 01.0 26 外圆为 Ra=0.8um, 花键齿面及

3、其左端面、螺纹 M241.5 的左端面和 0 01.0 26 的右端面为 Ra=1.6um，M24 1.5 的螺纹及花键右端面为 Ra=3.2um,花键齿根圆为 Ra=6.3um,其余为 Ra=6.3um。 1.3 零件结构工艺性分析零件结构工艺性分析 零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用的要求的前提下，制造的可行性和经 济性， 它是评价零件结构设计优劣的主要技术经济指标之一。 零件切削加工的结构工艺性涉 及加工时的装夹、对刀、测量和切削效率等。 结论：该轴结构较规则且为阶梯结构的花键轴，由于长度与直径之比 L/D5，所以该 工件属于钢行主轴。从表面加工类型看。主要加工表面有圆柱面、花键

4、、单键槽、螺纹，属 于典型的加工表面，采用一般的加工即可，但有些面表面精度要求较高，需进行磨削方可满 足要求。在加工键槽和中心孔时，采用专用夹具定位和加紧，螺纹加工安排在半精加工后。 2.毛坯选择毛坯选择 数控技术专业毕业设计 - 2 - 2.1 毛坯类型毛坯类型 毛坯是用来加工各种工件的坯料，毛坯主要有：铸件，锻件，焊件，冲压件及型材等。 （1） 铸件 对形状较复杂的毛坯，一般可以用铸造的方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造， 对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造，精密型铸造，压力铸造 等。 （2） 锻件 锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织， 因此锻件的

5、力学性能较好， 常用于受力复杂的重要钢质零件。 其中自由锻件的精度和生产率较低， 主要用于小批生产和 大批生产锻件的制造。 模型锻件的尺寸精度和生产率较高， 主要用于产量较大的中小型锻件。 （3） 型材 型材主要有板材，棒材，线材等，常用截面形状有圆形，方形和特殊截面形状。就其 制造方法， 又分为热轧和冷拉两大类。 热轧型材尺寸较大， 精度较低， 用于一般的机械零件。 冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。 （4） 焊接件 焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单，生产周期短，节 省材料，重量轻。但其抗震性较差，变形大，需经时效处理后才能进行

6、机械加工。 根据轴类零件的特性：在传递力矩过程中要承受很强的冲击力和很大的交变载荷，要 求材料应有较高的强度、冲击韧性、疲劳强度和耐磨性，而且其轮廓形状不复杂，故采用锻 件。 零件尺寸不大，而且零件属于中批量生产，故采用模锻。 2.2 毛坯余量确定毛坯余量确定 毛坯的形状和尺寸越接近成品零件， 即毛坯精度越高， 则零件的机械加工劳动量越少， 材料消耗越少，可充分提高劳动生产率，降低成本，但是毛坯制造费用会提高，在确定毛坯 时，应根据机械加工和毛坯制造两方面考虑。 由于毛坯制造技术的限制，零件被加工表面的技术要求还不能从毛坯制造直接得到， 因此毛坯上某些表面需要留一定的加工余量，通过机械加工达到零件的质量要求。 查 机械设计与制造工艺简明手册 表 10-8 得： 毛坯单边余量公差为 3 5.2 1 ， L=176mm。 各倒角 R=1mm。 数控技术专业毕业设计 - 3 - 2.3 毛坯毛坯零件合图草图零件合图草图