压片成形机课程设计

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1、 机械原理机械原理 课程设计课程设计 学学 生姓生姓 名：名： 专业及班级：专业及班级： 机制机制 11021102 班班 学学 号：号： 设设 计名计名 称：称： 压片成形机压片成形机 20132013- -0909- -0505 - 2 - 目录目录 1.设计题目 3 2.工作原理及工艺动作过程 3 3.设计原始数据及设计要求 4 4.原动机构、传动机构和执行机构的 确定 5 5.动作关系 5 6.功能分解 6 7.设计方案图拟 7 8.设计方案的评比和选择 12 9.运动方案拟定及运动循环 14 10.上冲头、下冲头设计 15 11.心得体会 18 12.参考书目 19 - 3 - 1

2、1、设计题目、设计题目 设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如 陶瓷干粉、药粉）陶瓷干粉、药粉）定量送入压形位置，经压制成形后脱离该定量送入压形位置，经压制成形后脱离该 位置。机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均自动完位置。机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均自动完 成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。 2. 工作原理及工艺动作过程工作原理及工艺动作过程 自动压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料 （如圆形方糖、 药粉）自动压片机的功能是将不加粘结剂的干粉料 （如圆形方糖、 药

3、粉） 定量送入压形置压制成定量送入压形置压制成 h 圆型片坯，圆型片坯， 经压制成形后脱离该经压制成形后脱离该 位置。机器的整个工作过程（送料、压位置。机器的整个工作过程（送料、压 形脱离）均自动完成。该机形脱离）均自动完成。该机 器可以压制圆形片坯、药剂（片）等。器可以压制圆形片坯、药剂（片）等。 其工艺动作的分解如图其工艺动作的分解如图 1 - 4 - 图图 1 工艺动作分解工艺动作分解 1 1）干粉料均匀筛入圆筒形型腔（图）干粉料均匀筛入圆筒形型腔（图 1.11.1） 。） 。 2 2）下冲头下沉，预防上冲头进入型腔）下冲头下沉，预防上冲头进入型腔时粉料扑出（图时粉料扑出（图 1.31.

4、3） 。） 。 3 3）上）上、下冲头同时加压，并保持一段时间（图下冲头同时加压，并保持一段时间（图 1.41.4） 。） 。 4 4）上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯（图）上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯（图 1.51.5） 。） 。 5 5）料筛推出片坯（图）料筛推出片坯（图 1.61.6） 。 3 .设计原始数据及设计要求设计原始数据及设计要求 图图 3 3、压片成形机设计数据、压片成形机设计数据 方案方案 号号 电动机电动机 转速转速 r/minr/min 生产率生产率 片片/min/min 成品尺寸（成品尺寸（ d d） mmmm，mmmm 冲头压力冲头压力 kgkg m m

5、冲 kgkg m m 杆 kgkg A A 14501450 1010 1001006060 15,000 15,000 0.100.10 1212 5 5 B B 970970 1515 60603535 10,00010,000 0.080.08 1010 4 4 C C 970970 2 20 0 40402020 10,00010,000 0.050.05 9 9 3 3 上冲头、下冲头、送料筛的设计要求是上冲头、下冲头、送料筛的设计要求是： 1).上冲头完成往复直移运动（铅锤上下） ，下移至终点后有短时上冲头完成往复直移运动（铅锤上下） ，下移至终点后有短时 间的停歇，起保压作用，保压时间为间的停歇，起保压作用，保压时间为 0.4 秒左右。因冲头上升后要秒左右。因冲头上升后要 留有料筛进入的空间，故冲头行程为留有料筛进入的空间，故冲头行程为 90 100mm 。因冲头压力。因冲头压力 较大，因而加压机构应有增力功能（如图较大，因而加压机构应有增力功能（如图 3.2a ） 。） 。 - 5 - 2).2).下冲头先下沉下冲头先下沉 3mm 3mm ，然后上升，然后上升 8mm 8mm ，加压后停歇保压，继，加压后停歇保压，继 而上升而上升 16mm 16mm ， 将成型片坯顶到与台面平齐后停歇， 待料