柱塞工艺课程设计---“精密传动柱塞”零件加工工艺规程

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1、 1 机械加工工艺规程设计任务书机械加工工艺规程设计任务书 课程名称 机械制造技术基础 题目名称 柱塞工艺课程设计 2013 年 6 月 14 日 2 目录目录 一柱塞机械加工工艺规程制订任务书 2 二计算生产纲领，确定生产类型 2 三 零件主要功用和技术要求 4 四 选择毛坯 5 五 工艺规程设计 6 六. 工艺分析 7 七 机械加工工艺过程卡 11 八 机械加工工序卡片 12 九 总 结 13 十 参考文献 13 3 “精密传动柱塞”“精密传动柱塞”零件加工工艺规程零件加工工艺规程 实验目的、意义实验目的、意义：综合运用“机械制造技术基础“及有关课程内容，分析和解决实际工程 问题的。通过柱

2、塞机械加工工艺规程制订，培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析 工艺问题的能力， 以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和 设计资料， 学会使用有关手册和数据库。柱塞机械加工工艺规程制订是作为未来从事 机械制造技术工作的一次基本训练。 任务目标：任务目标：完成“精密传动柱塞”加工精度设计之后，根据指导教师对零件的精度要求 意见，设计并完成各零部件的成批或大批生产加工工艺规程设计加工工艺设计。具体零 件图由指导老师另外提供。 一一 柱塞机械加工工艺规程制订任柱塞机械加工工艺规程制订任务书务书 4 任务内容： 1）上述制定指定零件（或零件组）的机械加工工艺规程，编制机械加工工艺卡

3、片，选 择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具； 2）对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算； 3）确定毛坯制造方法及主要表面的总余量； 4）确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求； 5）对主要工序进行工序设计，编制机械加工工序卡片，画出工序简图，选择切削用量； 6）设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零件图； 7）编写设计说明书。 二二 计算生产纲领，确定生产类型计算生产纲领，确定生产类型 查表 1（划分类型的参考数据）可知： 表 1 生产类型 同一种零件的年产量 重型零件 中型零件 轻型零件 单件生产 小批量生产 中批量生产 大批量生产 大量生产 15 5100 100300 300100

4、0 1000 以上 110 10200 200500 5005000 5000 以上 1100 100500 5005000 500050000 50000 以上 1、确定生产类型： 按计算公式 N=Qn(1+%+%) 其中零件在每台产品中的数量 n=1（件/台），年产量 Q=20000（件/年）， 废品率%=2%，备品率%=3% 所以 N=Qn(1+%+%) =200001（1+2%+3%）=21000（件） 由于属于小型零件，确定柱塞生产为大批量生产。 5 三三 零件的主要功用和技术要求零件的主要功用和技术要求 2.1 零件的功用 柱塞与圆柱套的配合属于小动力传输的一般配合，例如小电动机、

5、泵一类传动与滑 动配合。 2.2 零件工艺分析 本零件为回转体零件，其最主要加工面是10H8 孔和10f7圆柱面，且两者有较高的 同轴度要求，是加工工艺需要重点考虑的问题。其次柱塞与圆柱套由于装配要求，对 10h7 的圆柱面有端面跳动要求。并且两个工件的配合面有粗糙度要求。 四四 确定毛坯确定毛坯 3.1 确定毛坯制造方法 本零件的主要功用是传递小动力，其工作时需承受不大的冲击载荷，不过要求有较 高的强度和刚度，保持配合的精确性。由于需要进行滑动摩擦，所以表面必须有足够的 硬度。因此柱塞必须选用40钢，先进行调质，表面再进行淬火。圆柱套内表面也要经过 表面淬火。 3.2 确定总余量 柱塞： 确定直径上总余量为4mm， 高度 （轴向） 方向上总余量为6mm。 进给量为f=0.4mm/r 切削速度为v=100m/min。 圆柱套：确定内外直径上总余量为5mm，高度（轴向）方向上总余量为6mm。进给量 为f=0.6mm/r，切削速度为v=100m/min。 3.3 绘制毛坯图 6 五五 制定零件工艺规程制定零件工艺规程 4.1 选择表面加工方法 圆柱套：10H8 孔 参考表S2，并考虑： 由于该工件属于课程设计内容，属于 单件小批量生产； 零件热处理会引起较大变形