固废课程设计--垃圾分选系统设计

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1、 1 1 绪论绪论 1.1 设计目的和意义设计目的和意义 垃圾分选的目的就是将混合垃圾进行有效的分类， 对垃圾成分中的不同组分 进行分离， 得到较为单一的组分， 或是从混合垃圾中分离出某种少含量垃圾组分， 有利于垃圾的回收再利用和后续处理。分选系统拣出部分可回收物资，经简单处 理后进行二次加工回收。 垃圾分选的意义在于提高垃圾处理的有效性。 垃圾中有机成分分选出后进行 厌氧消化，剩余的无机矿化成分填埋，可以避免填埋处理过程中的种种弊端。同 时推行垃圾分选，让可焚烧的进行焚烧，可厌氧消化或堆肥的制作肥料，可可回 收再生的进行回收再生，最终的残渣进行填埋，以及有害垃圾呗单独分类收集和 处理，从而提

2、高垃圾处理的有效性1。 1.2 垃圾分选技术垃圾分选技术 固体废物分选是实现固体资源化、减量化的重要手段，通过分选将有用的 充分选出来加以利用，将有害的充分分离出来，另一中是将不同粒度级别的废弃 物加以分离。 分选基本原理是利用物料的某些性质方面的差异，将其分选开。固体废物 的分选技术方法可概括为人工分选和机械分选。人工分选是最早采用的分选方 法，适用于废物产源地、收集站、处理中心、转运站或处置场。 根据废物组成中各种物质的粒度、密度、磁性、电性、光电性、摩擦性及 弹跳性的差异，将机械分选方法分为筛选、重力分选、光电分选、磁力分选、电 力分选和摩擦与弹跳分选。 1.3 垃圾分选设计内容垃圾分选

3、设计内容 (1)垃圾分选系统设计方案的确定； (2)垃圾储料仓设计计算； (3)分选系统各设备选型计算：确定选择性破碎机、滚筒筛、简易风选机型号和 规格，并确定其主要运行参数； (4)皮带运输机计算及布置，并计算各段的长度、电机功率。 (5)编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定，设计计算、 2 设备选型计算和有关简图等内容。 (6)绘制有关图纸。 2 原始数据及设计方案原始数据及设计方案 2.1 原始数据原始数据 垃圾主要成分见下表 2-1： 表表 2-1 垃圾组分明细垃圾组分明细 垃圾组分 有机物 无机物 纸类 金属 塑料 玻璃 其他 含量/% 54.3 31.3 2.6

4、8 2.58 5.13 1.2 2.81 有机物组分包括：食品残余、果皮、植物残余等。 无机物组分包括：砖瓦、炉灰、灰土、粉尘等。 垃圾容重平均值为 0.43 吨/立方米，含水率为 49.4%。 垃圾中塑料以超薄型塑料袋为主，废纸以卫生间的废纸为主。 垃圾热值：1923kJ/kg 分选系统工作量为 290 吨/天，日工作时间为 20 小时。 2.2 设计方案设计方案 分选工艺采用城市生活垃圾简易处理方法，为填埋、堆肥和焚烧作预处理。 分选工艺流程图如图 2-1 所示。 图 2-1 垃圾分选工艺流程简图 3 3 分选原理及设备分选原理及设备 3.1 筛选（筛分）原理筛选（筛分）原理 筛分是利用筛

5、子将不同粒度范围的固体废物颗粒分离出来的过程， 是适用于 松散物料的干式分离方法。筛分过程由物料分层和细粒透过筛子两个阶段组成， 物料分层是完成分离的条件，细粒透过筛子是分离的目的。 为了使不同粒度的 废物颗粒通过筛分产生分离，必须使颗粒与筛面间产生相对运动，这种相对运动 可以使筛面上的固体废物处于相对松散状态，颗粒较大的废物位于筛面的上层， 颗粒较小的废物位于筛面的下层， 小颗粒废物通过筛孔达到与大颗粒废物分离的 目的；另外，这种相对运动还可以使堵在筛孔上的颗粒脱离筛孔，有利于细颗粒 废物通过筛孔。 固体废物透筛的难易程度与废物的粒度有关，如果粒度小于筛 孔尺寸的四分之三，则很容易通过粗粒形

6、成的间隙达到筛面而透筛，这样的废物 颗粒称为“易筛粒” ；如果粒度大于筛孔尺寸的四分之三，则很难通过粗粒形成 的间隙到达筛面，且尺寸越接近筛孔尺寸就越难透筛，这种废物颗粒称为“难筛 粒”2。 3.2 常用筛分设备类型常用筛分设备类型 固体废物处理中常用的筛分设备主要有固定筛、 滚筒筛、 振动筛、 和摇动筛。 (1) 固定筛 固定筛筛面由许多平行排列的筛条组成，可以水平安装或倾斜安装。固定筛 又可以分为格筛和棒条筛。格筛一般安装在粗碎机之前，保证粗碎机入料的块度 适宜。 棒条筛主要安装在粗碎和中碎之前， 安装倾角应大于废物对筛面的摩擦角， 一般为 300500，筛孔尺寸一般不小于 50mm，适用于筛分粒度大于 50mm 的 大颗粒废物。 (2)滚筒筛 滚筒筛是一个倾角的圆筒倾角(3050)，圆筒的侧壁上开有许多筛孔。在传 动装置的带动下，筛筒绕轴转动（1015rmin） ，固体废物由筛筒的一端给入， 随着筛筒的转动不断翻滚，较小的颗粒由筛孔筛出，筛上产品由筛筒的另一端排 出。滚筒筛的主要特点是不易堵塞。 (3)振动筛 4 振动筛是工业部门广泛采用的一种筛分设备