火电厂认识实习报告

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1、 一一 认识实习的任务与目的认识实习的任务与目的 为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，学校组织我们参观了 大唐发电厂。通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了 解，并对其厂内设备有了初步认识。总的来说，认识实习的目的是熟悉热能工 程专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点学习主要热力 设备的结构和基本原理，为学习后续课程建立感性认识，奠定必要的基础。 二二 火力发电厂的生产过程火力发电厂的生产过程 我们认识实习所去的大唐电厂使用的燃料是煤炭，是凝汽式发电厂。其生产过 程概括的说就是把燃料中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分 为以下三个阶段:

2、 （1）燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸 汽，称为燃烧系统； （2）锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机 械能，称为汽水系统； （3）由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能， 称为电气系统。 （一） 燃烧系统 燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。 （1）输煤。电厂的用煤量是非常大的，故其所用煤均靠船运。 （2）磨煤。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预 热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到 燃烧器；每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分 离器中将

3、不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细粉被一次风带出分 离器，送到锅炉中燃烧。 （3）锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉 膛内燃烧。 2 （4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨 煤机、排粉风机进入炉膛，另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内 燃烧形成高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除 尘器出去 90%99%的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。 （5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲 灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机 破碎后也排入

4、冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。 （二）汽水系统 火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及 管道等组成，包括给水系统、循环水系统和补水系统。 1.给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速 流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内 作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却 凝结成水，汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器 中加热，再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水，经给水泵升压 和高压加热器加热，最后送入锅炉汽包 2.补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等

5、损失，为维持 汽水循环的正常进行，必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这 些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。 3.循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成 水，需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷却水吸收乏 汽的热量后再排入长江之中。 三三 实习电厂锅炉设备及系统实习电厂锅炉设备及系统 锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是将水变成高温高 压的蒸汽。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物，这个 过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受 热面，将这些热能传给水，水吸热后便变成蒸汽。由此可见，锅炉是进行 燃

6、料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。 （一）（一） 锅炉的整体概况锅炉的整体概况 3 我们所实习的大唐电厂。锅炉型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布 置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。 该锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程。从冷灰斗进口 一直到标高 46.46m 的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部 的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧 墙，再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统，再进 入一级过热器中，然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热 器和高温再热器两段布置，低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道，末级 再热器布置于水平烟道中，逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁，下部水 冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部， 烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器， 然后至尾部双烟道中烟气分两路，一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热 器、省煤器，一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器，最后进入下方的两台 回转式空