液氨贮罐

1、 专业：化学工程与工艺 班级：08 化工班 姓名： 学号： 指导教师： 设计日期： 2011 年 6 月 20 日 一、设计题目： 10.0m3 液氨贮罐的设计 二、设计参数及要求 1、设计参数 液氨压力:16Kgf/cm2; 温度：40；公称容积：10.0m3 操作容积：9.0m3 介质: 液氨 设计使用年限:10 年 建议使用材料:16MnR 2、设计要求 根据设计参数, 对液氨贮罐的主要元件(筒体、封头)进行正确的强度、刚度和稳 定性计算和结构设计；对贮罐的附件进行选型；熟悉贮罐质量的检验方法；绘制 出贮罐的装配图； 三、设计内容 1、概述 2、罐体的设计 (1)罐体的 PN、DN 确定 (2)筒体壁厚的设计 (3)封头壁厚的设计 (4)筒体长度的设计 3、罐体的压力试验 (1)罐体的水压试验 (2)罐体的气压试验 4、罐体附件的选型及尺寸设计 (1)工艺接管的设计 (2)支座的设计 (3)人孔的设计 (4)液面计的设计 5、罐体的开孔及补强的计算 (1)容许开孔的范围 (2)开孔补强的设计计算 化工机械课程设计说明书 (3)补强圈的设计 5、设计。

2、179; 操作容积操作容积：9.0m 介质介质: 液氨 设计使用年限设计使用年限:10 年 建议使用材料建议使用材料:16MnR 2、设计、设计要求要求 根据设计参数, 对液氨贮罐的主要元件(筒体、封头)进行正确的强度、刚度和稳 定性计算和结构设计；对贮罐的附件进行选型；熟悉贮罐质量的检验方法；绘制 出贮罐的装配图； 三、设计内容三、设计内容 1、概述概述 2、罐体的设计、罐体的设计 (1)罐体的 PN、DN 确定 (2)筒体壁厚的设计 (3)封头壁厚的设计 (4)筒体长度的设计 3、罐体的压力试验、罐体的压力试验 (1)罐体的水压试验 (2)罐体的气压试验 4、罐体附件的选型及尺寸设计、罐体附件的选型及尺寸设计 (1)工艺接管的设计 (2)支座的设计 (3)人孔的设计 (4)液面计的设计 5、罐体的开孔及补强的计算、罐体的开孔及补强的计算 (1)容许开孔的范围 (2)开孔补强的设计计算 (3)补强圈的设计 5、设计结果汇总、设计结果汇总 6、10.0m3 液氨贮罐装配液氨贮罐装配图图 7、设计评述、设计评述 四、图纸要求四、图纸要求 10.0m3 液氨贮罐装。

3、工作温度和介质的性质可知该设备为一中压 常温设备，介质对碳钢的腐蚀作用很小。
故选材料时，主要考虑的强度指标 （指s 和b）和塑性指标适合的材料有：A3R、20g、16MnR、15MnVR。
为 了节省金属，高压设备应优先选取普通低合金钢、中强度。
凡属强度计算为 主要的中压设备亦以采用普通低合金钢为宜。
因为屈服强度分别为 343MPa 和 392MPa 的普通低合金钢，其材料价格与碳素钢差不多，但强度比碳素钢 约高 30%-60%，采用该类钢材制造压力容器，可以有效地减少设备质量，降 低成本，给设备的制造、运输、安装带来很大的方便。
其中 16MnR 的机械加工性能、强度和塑性指标都比较好，综合金属的强 度、刚度、温度、抗腐蚀能力等方面考虑选用 16MnR 制作罐体和封头。
化工设备机械基础课程设计 化 化学学与与化 化学学工工程 程学学院 院 2 2. 确定罐体的形状及内径 （1）由于此容器为液氨贮存性容器，所以此容器选用罐身为圆筒形，两 端均用标准椭圆形封头的卧式容器。
（2）内径的确定 根据化工设备机械与基础中的表 8-1 压力容器的公称直径，由于 V=13m3 液氨贮罐，试。

4、3 安装位置. 10 5.4.4 鞍座强度校核 5.5 人孔 10 5.5.1 人孔的选取 5.5.2 人孔补强. 10 5.6 接口管 11 5.6.1 液氨进料管. 11 5.6.2 液氨出料管. 11 5.6.3 排污管. 12 5.6.4 液面计接管. 12 5.6.5 放空接口管. 12 5.6.6 安全阀接口管. 12 7 筒体和封头的校核计算 7.1 筒体轴向应力校核 7.2 筒体和封头切向应力校核 8 设计评述 13 9 设计结果一览表 14 10 参考文献. 16 化工设备概论课程设计 第一章 液氨贮罐的设计背景 化学工业和其它流程工业的生产都离不开容器。
所有的化工设备的壳体都是 一种容器，容器的应用遍及各行各业，诸如航空、航海、机械制造、轻工、动力 等行业。
然而化工容器又有其本身特点，不仅要适应化学工艺过程所要求的压力 和温度条件， 还要承受化学介质的作用， 要能长期的安全工作且保证良好的密封。
因此在容器的设计中应综合考虑个方面的因素，使之达到最优。
液氨主要用于生产硝酸、 尿素和其它化学肥料， 还可用作医药和农药的原料。
在国防工业中用于制造火箭、导弹的推进。