1、 毕业设计（论文）毕业设计（论文） 题题 目：目： 游戏手柄的数控加工 班班 级：级： 数 控 1005 姓姓 名：名： 指导教师：指导教师： 2 目 录 摘要错误错误!未定义书签。未定义书签。 第一章、绪论 4 1.1、数控机床与加工 6 1.2.数控编程. 6 1.3.数控仿真加工. 11 第二章、游戏手柄的加工设计 12 2.1、设计要求 12 2.2、零件图形绘制 13 2.3、确定加工顺序 13 2.4、刀具选择 14 2.5、切削用量选择 15 2.6、拟订数控铣削加工工序卡片 18 第三章、机床防真操作 19 3.1、打开界面 19 3.2、机床回零 19 3.3、定义毛坯 19
2、 3.4、刀具库设置 20 3.5、对刀 20 3.6、程序传送 21 3.7、自动加工 22 第四章、设计总结与心得 23 致谢. 24 参考文献. 25 3 摘摘 要要 此设计主要是对典型零件进行图形绘制、工艺设计和程序的编制及加工，通 过实际生活中的游戏手柄的外形尺寸分析，应用 CAD 软件（AutoCAD2007）绘 制出二维及三维的图形并进行标注说明，在使用 AutoCAD2007 软件画图时应参 照工程制图的国标标准来画各种线形文字以及标注符号等等， 并注明图纸的公差 要求、技术要求等。 接着对游戏手柄的零件图进行工艺分析， 确定加工方法、 路线等， 然后用 CAM 软件绘制出要加
3、工的二维或三维图形， 并设计好各切削参数自动编出加工刀路轨 迹。在用自动编程软件同时应首先熟悉该软件的基本操作，并熟悉里面各参数的 设置方法，然后跟图纸的工艺分析结合，选择合理的工艺路线及加工方法，根据 零件形状、余量等选择适用形状大小的各种铣刀，最后应用该软件的防真功能效 验模拟加工，并通过模拟过程观察，发现不合理处进行修改。 程序优化后便可用该软件生成机厂能识别的 G 代码，并导入防真软件进行程 序验证和模拟加工，从而得出防真的零件样品出来，在防真过程中我们可以很清 楚的知道该零件加工工序是否合理， 通过最后测量零件尺寸是否跟符号图纸上的 公差要求、技术要求。 通过程序的修改和改善后便可将
4、程序拿到车间，通过接口端发送程序到数控 机床加工产品出来。在车间加工中，首先我们必须懂得车间的一些安全规范、操 作规范等，然后在加工过程中必须小心铣刀碰坏机床夹具或工作台，当发现撞刀 等一些碰撞时应及时安机床急停按钮。 工件加工完后还必须对机床进行简单的清 扫，维护操作，并对加工所用刀具、量具等工具用抹布擦干以防止生锈。 关键字：关键字： 数控数控 加工工艺加工工艺 机床防真机床防真 4 第一章、绪第一章、绪论论 数控机床是采用数字化的信号进行对工件的自动生产制造的一种高效自动 化设备。它最早出现于二十世纪四十年代初期的美国北密执安的一个小公司，在 制造飞机框架和直升机叶片时， 利用全数字电子
5、计算机对叶片轮廓的加工路径精 确地控制，直到 1952 年出现了世界第一台数控机床直线插补连续控制的 三坐标立式铣床。 数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，还可以加工复杂型面的零 件，如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和 镗孔加工。它有适应性强、灵活性好，加工精度高、加工质量稳定可靠，生产自 动化程序高，生产效率高等等特点。 在利用数控机床进行生产制造前，我们必须先了解数控系统的功能及规格， 因为不同的数控系统在编写数控加工程序时，在格式及指令上是不完全相同的， 而且不同的机床也有不同的操作面板。 我们必须对使用的铣床操作熟练， 对 CAD 编程软件的熟练使
6、用。 接着我们首先要认真分析零件图，熟悉零件的加工工艺。选择合要求、高效 率的加工工艺； 对其每个不同的加工选择合理的刀具、 夹具及切削用量、 切削液。 并 CAD 编程软件设置好各参数， 编好工件程序后， 拟定数控铣削加工工序卡片， 根据加工工序步骤， 将对应步骤的加工程序输入到数控仿真铣床对零件进行仿真 加工，并确定无错误便可到铣床车间将工件加工出来。 图图 1-1 为数控加工的过程： 5 图图 1-1 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化， 使制造业成为工业 化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一 些重要行业（it、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这 些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。 从目前世界上数控技术及其装 备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面 、高速、高精加工技术及装备的新趋势 、5 轴联动加工和复合加工机床快速发展 、智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势 数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基
