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    法兰盘课程设计--法兰盘零件的加工工艺规程

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    法兰盘课程设计--法兰盘零件的加工工艺规程

    1、 - 1 - 机械制造技术机械制造技术 课课 程程 设设 计计 说说 明明 书书 设计题目设计题目 法兰盘零件的加工工艺规程 班班 级级 10 级机制二班 姓姓 名名 学学 号号 指导教师指导教师 成成 绩绩 2013 年 10 月 18 日 - 2 - 绪绪 论论 随着社会的发展、科技的进步,机械行业对专业人才的需求在不 断变化,特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加,对既有扎实 专业理论基础,又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深 化课程学习,我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一 实践环节,使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法,进一步 提高查阅技术资料、绘制零件

    2、图等能力,按照一个简单机械系统的功能 要求,综合运用所学知识,并对其中某些机构进行分析和设计。” “以设计为主线, 分析为设计服务, 立足点是机械系统的方案设计” 是机械制造工艺与装备设计的新体系。 通过本次课程设计,应该得到下述各方面的锻炼: 能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习 中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及 工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,应当获得根据被 加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工 质量的夹具的能力。 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的

    3、各种资料的名 称、出处、能够做到熟练运用。 我们应该能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产 实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设 计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力,能熟练运用有关手册、 图表等技术资料,进一步巩固识图、制图、运算和编写技术文件等基 本技能,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 - 3 - 一、计算生产纲领、确定生产类型计算生产纲领、确定生产类型 法兰盘,该产品年产量为 15000 台,设其备品率为 14%,机械加 工废品率为 1%。现制定该零件的机械加工工艺规程。 技术要求 (1) 铸件应消除内应力。 (2) 未注明铸造圆角

    4、R2R3。 (3) 铸件表面不得有粘砂、多肉、裂痕等缺陷。 (4) 铸件表面倒角为 145。 (5) 去毛刺、锐边倒钝。 (6) 材料 HT150。 (7) 质量:1.34kg N=Qn(1+a%+b%) =150001(1+14%+1%)件/年 =17250 件/年 法兰盘年产量 17250 件/年,先通过计算,该零件质量约为 1.34kg。根 据教材表 3-3 生产类型与生产纲领的关系。可确定其生产类型为大批 量生产。 注:一般零件质量小于 100kg 为中型零件,大于 100kg 为重型零 件。因法兰盘质量为 1.34kg。故该法兰盘属于轻型零件。 二、审查审查零件零件图样的工艺性图样的

    5、工艺性 2.2、零件的结构分析 法兰盘在数控机床里起支承和导向作用,是回转体零件。由外圆、 圆孔、端面构成主要表面。用 F 面定位,三个螺栓固定,实现法兰盘 的正确连接。3-16.5 孔既为螺栓连接孔。 2.3、零件的技术要求分析 由图知,其材料为 HT150,质量为 1.34kg。该材料具有较高的强 度、耐磨性、耐热性及减震性,适用于承受较大应力、要求耐磨的零 件。 外圆 80h11,Ra =1.5m; 1201, Ra=3.2m; 52g6, Ra=1.6m 圆孔 02.0 0 36 ,与其 52g6 同轴度 0.04 - 4 - ;5.164 M 4.62 端面C 与端面 D距离 60mm; A面与 D面距离 47mm, a R=1.6m; 大 圆切面与1120 的轴心线距离 20.0 40.0 5.34 ; 斜孔 4 与 52g6 轴线夹脚为 o 45。 三、选择三、选择毛坯毛坯 根据零件材料 HT150 确定为铸件,又已知零件生产纲领为 11150 件/年。该零件质量为 1.3Kg。可知,其生产纲领伟大批量生产。毛坯 的铸造方法选用永久型铸造型。此外,为消除残余应力,铸造后应安 排人工时效。 3.1、铸件尺寸公差 铸件尺寸公差


    注意事项

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