1、PDF外文：http:/ 中文 5275 字 出 处 ： The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2000, 16(7): 461-468 毕业设计中英文翻译 基于模糊综合评价与遗传算法的公差优化分配 学 院： 机械工程与自动化学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 指导教师： 2011 年 6 月
2、 基于模糊综合评价与遗传算法的公差优化分配 先进加工技术中心，哈尔滨工业大学 ， 哈尔滨，中国 知道如何在 CAD/ CAM 系统 中 分配零件公差 是非常重要的 ，因为这直接影响到零件的加工费用。 在 模糊综合评价方法和遗传算法的基础上，提出 了一种新的方法 以获取合理的零件公差分配。首先，目前的公差分配方法 是 详细审查。然而 ， 模糊综合评价 是用来评估一个 零件的 可加工性，是结合 零件的 功能灵敏度 因素和 可加工性因素和因素确定 的，是 一个新的优 话 模型，该模型可以充分利用的DFA（面向装配的设计）和 DFM（可
3、制造性设计） 。 遗传算法（ GA） 则 是用 来优化 上述模型。最后，一个实际的例子来验证上述方法的可行性，计算结果表明，该方法 可以准确地并且经济地做出公差分配。 关键词 ：模糊综合评价 ； 遗传算法 ； 公差分配 1. 简介 在机械设计，几何和尺寸公差用于指定 一个 范围 ，在这个范围内 的零件几何形状和大小可能会有所不同， 但都 符合功能要求。公差分配对加工费用 和 产品质量有直接影响 ， 不必要 的高 公差 等级会 导致 高 生产成本，但 所选 公差应确保产品的功能令人满意。过于宽松的公差 会 影响产品质量 并且 增加废品率和生产成本 。一般来说，
4、设计师 们依靠 他们的经验和手册分配零件公差， 这通常会 导致一些错误 。 近年来，计算机辅助公差设计已成为 CAD 系统和集成化 CAD/ CAM 系统中重要的研究方向 。 公差分配 是 CATD 中 最重要的问题之一。组装所需 公差给定以后 ， 设计者首先面临的问题是 如何 根据 功能要求和加工费用 之间的关系 分配 合适 的零件公差值 。 许多研究者认为 公差分配是 优化问题。零件的公差值作为控制变量， 使 加工费用 作 为目标函数最小化。公差叠加 的 限制条件 作为 变量 的约束条件。 在这 篇论文 中，公差分配表示为一个优化问题 。
5、 首先 详细地 回顾一 系列常用的 的方法 。 模糊综合评价 法用 来评价零件 的机械性能 ， 然后建立 一 个 新的并采用遗传算法求解数学模型 。 一个实际的工业生产装配 的 公差分配 方案 是按上述方法建立的 ，结果表明，该方法可 以用来 经济地设计零件的公差 值。 2. 综述：公差分配方法 2.1 一般的分配方法 当装配功能需求 给定时 ， N 个零件 的公差值必须得到解决。由于给定的条件几乎 总是不足， 所以 公差通常被视为 相等 的。所采用的方法通常包括同容差法，不断精度因子的方法，同样影响的一种方法和比例缩放方法 。 2
6、.1.1 相同公差 在这种方法里，所有零件的公差值在满足功能要求的前提下都是相等的，也就是 ti 表示第 i 个零件的公差值 2.1.2 常数因子法 常数因子法基于经验法则， 一个零件的公差按 标 准数据的 立方根增大，从而 当 时，因子 p 可按下式计算 这里 J 表示装配的功能要求 2.1.3 同因素方法 装配 功能的要求 受 两个因素影响 ，一个是每个零件的公差值 ，另一个是 功能灵敏度系数 ，故这种方法可表述如下 2.1.4 比例缩放方法 零件公差首先使用比例缩放方法的数据库 进行确定 。如果零件公差的总和超过所 要求 的装配公差 ，则每个零件的公差 减少相应的尺寸 ，一般表述为： 总之，上述方法非常简单，但只能 根据一定的等差等级评估零件的公差值 。
