1、毕业设计 (论文 )外文资料翻译 系 部： 机械工程系 专 业： 机械制造及自动化 姓 名： 学 号： 外文出处 : Journal of Materials Processing Technology， 159(2005),418425. 附 件： 1.外文 资料翻译译文； 2.外文原文。 指导教师评语： 该英文翻译经过几次修改后语句较通顺，较能正确表达原文的内容。这反映了该生通过本英文翻译基本掌握了科技文献的阅读方法和常用专业词汇的翻译方法，基本达到了外文资料翻译的目的。 签名： 2009 年 3 月 18 日 2 附件 1：外文资料翻译译文 新型四分区锥形压边力摩擦辅助拉深的工艺 摘要
2、： 本文 提出 了 一种 摩擦 辅助拉深 的 新技术 。 金属 压边圈 设计可分为两层：一层为 不动层 ， 或 称 基 层 ， 由 四 个 5锥角的平面 组成 ； 另一层为 移动层 ， 分为四个锥形 部分 。 在 适当的 压边 力下 ， 这 四个部分能 通过一种 专门 设计的压紧工具匀速 径向 移动 到模 腔 ，这 种 压边 装置的主要功能 是利用 板料 和 压边 圈 之间 的在有效 拉深 方向上的 摩擦力 ，就如在 Maslennikov 过程 中 利 用的橡胶 圈 的功能 。 使用一个 辅助的金属 冲压 器 在拉深过程中在液压缸的帮助下提供一个恒定的 拉深 力来实现有效的 拉深变形 。 所
3、提出 工艺的优缺 特 点 主要 研究 拉深 的 机 构 和 拉深 条件的影响。 虽然 成 功制造 拉深 比率为 3.76 的 深 杯状体已验证 了当前 技术 的可行性 ，然而 ， 提高 拉深 效率 还 需要进一步 研究 。 关键词 金属板料成型 摩擦 辅助拉深 拉深 分块压边圈 1. 介绍 在 传统的 拉深 法 中， 第一阶段的 拉深 很难超过 单位杯 高度 与 直径比率 为 2.2的 拉深 比率 极限。提出的提高变形 极限的 解决方案 一般 分为三类：改变 需成型金属板的 材料特性 ；改变 应 力 状态； 改变 摩擦 状态 。 基于这些基本解决方案 ， 已 提出了 很多特殊 工艺 来 提高
4、拉深 比率 极限 1-10。使用这些工艺 ，在材料 流动 应 力 可控制 在 材料 极限 强度 以下 时 来 获得巨大的 塑 性张 力。 在这些 拉深 工艺 中 ， 所谓 的Maslennikov 工艺 11是一种特殊的方式，其巧妙的利用置于 杯形件 中的橡胶圈作为压力介质 产生 毛 坯 拉深 变形。 该 过程属于上述的第三类方案 ， 即 改变摩擦的状态 。不同于传统方法，该工艺利用 毛坯 板材 和橡胶 圈 之间的摩擦力实现 深 拉深 。由于该 拉深 方式是通过 径向 的压力实现的，就能避免 凸模圆角部分 的破裂。 但是 ，对于 薄 板 ， 凸缘部分 仍然存在 圆周破裂 。这种破裂曾被 认为是
5、 由于压力 沿 橡胶 圈和 毛坯 12， 13 的半径方向分布 不均匀而产生的 防滑点 。 Maslennikov 工艺的另一个 缺 陷是 ， 因为 诱导 摩擦力不足 而导致 高 变 形 阻 力 毛 坯 不能 拉深 。 此外 ， 橡胶的使用寿命短，而 拉深 又要求有较高的压力。 为了 克服这些缺陷 ， Hassan et al 14 。 提出 了 新的建议：用一个 分为 四 3 部分的 压边圈 取代 在 Maslennikov 工艺中 使用的橡胶 圈 。 该 技术 进行 深 拉深 的 可行 性已 被验 证 ， 但是 ， 有一个关键点约束着该 装置的应用。 那就是由于 凸模 材料流 入 压边分区
6、 之间的空隙而产生 起 皱 ，如图 1(a)所示。 这个问题 可以 通过在这四个 分区 15之间的间隙中插入 四小楔子 得以解决。新的 压边圈 分为 八个部分 (四小楔子和四个 拉深 分区 )取得了 良好 的 效果。 但是不幸的是， 在 使用薄板材的情况下， 拉深 部分和四个楔子的边缘部分由于局部过强 的 剪切力而出现裂痕，如图1(b)中所示。 在目前的研究论文中最新提出，用一个分为四部分的双层锥形 压边圈 来消除局部褶皱和严重剪切变形区域这些不足 。该论文细致探讨了变形机制和 拉深 条件的影响，并证实了现今深 拉深 技术的可行性。 （ a 四分块压边圈下的局部 起皱、 b 八分块压边圈下的局部剪切区 ） 图 1 原摩擦辅助拉深观察到的缺陷
