1、 电铸边缘效应实验结果及分析 1.1前言 加工技术具有极其古老的历史，它伴随着人类的诞生而出现，伴随着人类的进步 而发展。一方面，由于人类社会在发展中不断发明新的产品、新的材料，对加工 技术不断提出新的需求，因而促成新的加工原理和方法不断诞生和成长，使得加 工技术生机勃勃，持续发展。近些年来，工业的迅速发展使得各种精密异型、复 杂微细的金属零部件的需求大幅增加， 电铸作为一种紧密制造技术受到了高度的 重视。电铸是以与制品形状对应的凸模(或凹摸)为阴极(芯模)，在表面通过电沉 积获得沉积面，与芯模分离后即形成与芯模轮廓相符的且表面光洁的型腔(或型 面)。其原理是一种利用金属离子阴极电沉积原理制取
2、产品的工艺技术，它具有 极高的制造精度。 电铸属于交叉学科， 涉及到材料、 电化学和工程等领域， 电子、 电化学、材料等领域内心的进展又对电铸技术的发展起到了推动作用。作为一种 制造技术， 电铸工艺所具有的高复制精度和简单性等优点是其他制造技术无法比 拟的，因此电铸技术是一种强大的、用途广泛的工业制造技术。 随着在宇航、核工业、微机械等高科技领域内的种种成功应用，电铸工艺技术已 成为世界制造业所瞩目的对象， 目前电铸工艺技术的研究向着两个方向日渐深入 发展：一方面是研究电铸新型的材料和工艺装备；另一方面是谈说复制特型零件 的工艺方法，并不断取得新的成果。 1.2电铸的发展史 电铸工艺从发明至今
3、已有较长的历史。 1838年俄国的耶可夫教授首先发明了电铸 铜,1842年德国Bottger教授发明了电铸镍,1869年在俄国财政部印刷所里又诞生 了电铸铁。 由此可见,当代应用最广泛的三种电铸金属的发明,迄今已有一百多年 的历史。电铸属于交叉学科的技术,涉及到材料、电化学和工程等领域,这些领域 内的理论进展又对电铸技术的发展起到了推动作用。作为一种制造技术,电铸所 具有的高复制精度、高重复精度和工艺简单等优点是其他制造技术无法比拟的, 因此电铸是一种用途广泛的工业制造技术。 电铸工艺的早期应用局限于复制艺术品和印刷制版。 近几十年来,电铸在工业中 的应用日渐广泛,主要用来制取各种难以用机械加
4、工方法制得的或是加工成本很 高的零件。近几年来,工业的迅速发展使得对各种精密异型、复杂微细的金属零 部件的需求大幅增加,加上各种相关模具的制造要求,电铸作为一种精密制造技 术已受到高度重视;另一方面,电子、电化学、材料等领域的技术进步使电铸技术 发生了很大的变化,工艺水平大大提高,应用范围日益广。 目前对电铸工艺技术的研究向三个方面日渐深入发展:一是研究新型的电铸材料 和工艺装备;二是探索复制特型零件的工艺方法;三是研究微细电铸进行精密和 超精密加工。在研究电铸新型材料方面，合金电铸和符合电铸是目前电铸技术的 一个重要发展方向。其中，在合金电铸方面已经展开了镍钴、镍铁、镍锰等二元 合金电铸的研究。有关文献深入研究了合金电铸的机理与工艺，探索了控制二元 - 1 - 合金各自含量的方法，这些合金在硬度、耐磨性等方面显示出特殊的优点，适合 于工业上的不同需求。金属基复合材料具有一系列优点，被认为是对宇航、航空 等部门的发展带来重大变革的新型材料， 复合电铸是指被这类材料的一种重要手 段。目前电铸符合材料有两种类型：一种是在电铸液中加入弥散的固体颗粒，使 其与金属离子共沉积而形成含有固体微粒
