1、 轴类零件的加工工艺与编程 系部 机电一体化 、 专业班级 机电（3）班 姓 名 学 号 指导教师 年 月 日 摘 要 随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越快,复杂形状的 零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使 产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与 复杂形状零件的高速高质量加工要求。 本课题来源于生产，是对所学知识的应用，它包括了三年所学的全部知识，在数控专业 上具有代表性，而且提高了综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试，零件的 加工运用到了所学的 AutoCAD、 C
2、AXA 制造工程师软件、数控机床操作、子程序、刀具的选 择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。这将所学到的理论知识充分运 用到了实际加工中，切实做到了理论与实践的有机结合。 关键词关键词：数控；加工；工艺；编程 目目 录录 1 引 言 1 1 1.1 数控技术的发展及趋势 . 1 1.2 数控车削加工工艺分析的主要内容 2 2 轴类零件的加工工艺设计 3 3 2.1 轴类加工的内容及工艺分析 3 2.1.1 轴类零件加工的内容 3 2.1.2 轴类零件加工的工艺分析 4 2.2 轴类零件工艺路线的拟定 4 2.2.1 工艺路线的确定 4 2.2.2 辅助工序的安排 6 2.3
3、数控机床及其工艺设备的选择 . 6 2.3.1 数控机床的选择 6 2.3.2 检测量具的选择 7 2.4 轴类零件切削用量参数的确定 . 7 2.4.1 确定主轴转速 7 2.4.2 确定进给速度 7 2.4.3 确定背吃刀量 8 2.5 拟定数控加工工艺卡 8 2.5.1 数控加工工序 8 2.5.2 数控加工工序表 8 2.6 刀具的选择 9 2.6.1 刀具 9 2.6.2 确定对刀点与换刀点 . 10 3 轴类零件夹具的选用 . . 1111 3.1 对轴类零件夹具的基本要求 11 3.2.1 夹具的类型. 11 3.2.2 零件的安装 . 11 4 车削零件数控加工的编程 1212
4、 4.1 数控坐标系的确定 12 4.2 走刀路线的确定 . 12 4.3 程序编制 . 13 5 结 论 2121 6 致 谢 2222 7 参 考 文 献 2323 第 1 页 共 23 页 1 1 引引 言言 1.11.1 数控技术的发展及趋势数控技术的发展及趋势 机床数控系统，即计算机数字控制(CNC)系统是在传统的硬件数控(NC)的 基础上发展起来的。它主要由硬件和软件两大部分组成。通过系统控制软件与硬 件的配合，完成对进给坐标控制、主轴控制、刀具控制、辅助功能控制等。CNC 系统利用计算机来实现零件程序编辑、坐标系偏移、刀具补偿、插补运算、公英 制变换、图形显示和固定循环等。使数控机床按照操作设计要求，加工出需要的 零件。1908 年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19 世纪末，以纸为数据 载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938 年，香农在美国麻省理工学院进 行了数据快速运算和传输， 奠定了现代计算机， 包括计算机数字控制系统的基础。 数控技术是与机床控制密切结
