1、 热处理工程基础课程设计 课程设计报告 目目 录录 1 1 前前 言言 错误!未定义书签。 1.1 本设计的目的 错误错误!未定义书签。未定义书签。 1.2 本设计的技术要求 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2 设计说明设计说明 错误!未定义书签。 2.1 确定炉体结构和尺寸 3 2.1.1 炉底面积的确定 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2.1.2 确定炉膛尺寸 . 3 2.1.3 炉衬材料及厚度的确定 . 3 2.2 砌体平均表面积计算 4 2.2.1 炉顶平均面积 . 4 2.2.2 炉墙平均面积 . 4 2.2.3 炉底平均面积 . 4 2.3 根据热平衡计算炉子功率 5
2、2.3.1 加热工件所需的热量 Q件 5 2.3.2 通过炉衬的散热损失 Q散 5 2.3.3 开启炉门的辐射热损失 . 7 2.3.4 开启炉门溢气热损失 . 7 2.3.5 其它热损失 . 7 2.3.6 热量总支出 . 7 2.3.7 炉子安装功率 . 8 2.4 炉子热效率计算 8 2.4.1 正常工作时的效率 . 8 2.4.2 在保温阶段，关闭时的效率 . 8 2.5 炉子空载功率计算 8 2.6 空炉升温时间计算 8 2.6.1 炉墙及炉顶蓄热 . 8 2.6.2 炉底蓄热计算 . 9 2.6.3 炉底板蓄热 . 10 2.7 功率的分配与接线 10 2.8 电热元件材料选择及计
3、算 11 2.8.1 图表法 . 11 2.8.2 理论计算法 . 11 2.9 炉子技术指标（标牌） 13 一一. .设计任务设计任务 设计一台高温电阻炉，其技术条件为： （1）.用途：中碳钢、低合金钢毛坯或零件的淬火、正火、调质处理及回火。 （2）.工件：中小型零件，无定型产品，处理批量为多品种，小批量； （3）.最高工作温度：750； （4）.生产率：70kg/h； （5）.生产特点：周期式成批装料，长时间连续生产。 二二 确定炉体结构和尺寸确定炉体结构和尺寸 1.确定炉膛确定炉膛有效有效尺寸尺寸 因无定型产品，故不能使用实际排料法确定炉底面积，只能用加热能力指标法。炉子的生 产率为 P
4、=70，箱式炉用于正火和淬火时的单位面积生产率 P0为 100kg/(m2 h)。故可求的 炉底的有效面积 F1=P/P0=0.7 m2 由于热处理箱式电阻炉设计时应考虑装、出料方便取 L/B=2：1 因此，可求的： L 效=5.0/F=1.18 m B 效=L 效/2=0.59 m 2确定炉膛确定炉膛砌体砌体尺寸尺寸 按统计资料，炉膛高度 H 与宽度 B 之比 H/B 通常在 0.50.9 之间，根据炉子的工作 条件，取 H/B=0.8 左右。则 H=0.640 m 可以确定炉膛尺寸如下 L=L 效+0.218=1.398m B=B 效+0.619=0.928m H=0.8B=0.067*11=0.737m 三三. .炉衬材料及厚度的确定炉衬材料及厚度的确定 由于侧墙、前墙及后墙的工作条件相似，采用相同炉衬结构，即 113mmQN1.0 轻质 粘土砖50mm密度为 250kg/m3的普通硅酸铝纤维毡113mmB 级硅藻土砖。 炉顶采用113mmQN1.0轻质粘土砖80mm密度为250kg/ m3的普通硅酸铝纤维毡 115mm膨胀珍珠岩。 炉底采用三
