毕业设计—N4850Q曲轴圆角滚压专用机床滚压系统设计

1、 1 目录目录 第 1 章 绪论 2 1.1 选题背景 . 2 1.1.1 曲轴受力及破坏 2 1.1.2 曲轴疲劳寿命的提高 . 3 1.2 本课题研究的现实意义 错误错误!未定义书签。未定义书签。 1.3 本论文研究的主要内容 5 1.4 小结 错误错误!未定义书签。未定义书签。 第 2 章 N4850 曲轴圆角滚压专用机床滚压系统设计 . 6 2.1 N4850Q 曲轴的主要参数 . 6 2.2 滚压刀具的结构与配置 6 2.3 滚压加载模式的选择 6 2.4 滚压功率计算 错误错误!未定义书签。未定义书签。 2.5 曲轴轴向变形的理论计算. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 第 3

2、章 N4850Q 曲轴圆角滚压专用机床数控方案设计 8 3.1 数控机床概述 8 3.1.1 数控系统的基本概念 . 8 3.1.2 数控机床的组成 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.2 曲轴圆角滚压强化专用机床的基本要求 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.2.1 加工基本要求 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.2.2 刀位轨迹要求 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.2.3 其他辅助要求 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.3 工艺路线分析与加工程序单的拟定. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.3.1 坐标系统. 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.3.2

3、 工艺路线分析 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.3.3 传感器及其布置 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.4 数控方案设计 错误错误!未定义书签。未定义书签。 3.5 小结 错误错误!未定义书签。未定义书签。 第 4 章 结论与展望 . 9 4.1 结论 9 4.2 展望 9 致谢 .10 参考文献 12 2 第第 1 1 章章 绪论绪论 1.11.1 选题背景选题背景 曲轴是发动机中的最重要的机件之一，其结构参数和加工工艺水平不仅影响着整机的尺寸和重量， 而且在很大程度上影响着发动机的可靠性与寿命。曲轴的破坏事故可能引起发机其他部件的严重损坏。 因此，提高和改进曲轴的设计以及加

4、工水平是发动机制造业不断发展的迫切要求。 1.1.1 曲轴受力及破坏 曲轴是在周期变化的气体压力、 往复和旋转运动质量的惯性力以及它们的力矩(扭矩和弯矩)共同作 用下工作的，其受力为弯扭交变载荷。由于实际曲轴是一个多支撑的静不定系统，在外载荷的作用下轴 系及其支撑都将发生弹性变形，加之曲轴的形状复杂，从而使得曲轴应力的计算十分复杂，现有的经过 简化的计算方法主要有两种:一种是把曲轴按单拐分成几段， 每段当作简支梁进行研究;另一种是把曲轴 作为连续梁进行分析。但是这两种方法的计算结果还难以令人满意，有待进一步改进。 曲轴的许用应力和工作应力还可以用实验方法测取， 试验应力分析法在曲轴设计及结构改进中发挥 了重要作用，目前曲轴强度实验研究的方法主要有两种:一种是光测弹性力学三向冻结应力法，实验时 采用环氧树脂浇铸的单拐曲轴模型做试件， 将集中载荷或均匀弯矩加在试件上， 加载后将试件连同整个 加载机构置于烘箱内进行“冻结”冻结后试件各部分变形便被保留下来，最后对试件切片并加以分析便 可确定曲轴各部分应力的分布及最大应力点的位置。 这种方法用来解决应力集中问题比较有效， 但该