1、 第 1 页 共 18 页 课程设计课程设计 1 零件的分析. 2 1.1 零件的作用 . 2 1.2 零件的工艺分析 2 2 确定生产类型 . 2 3 确定毛坯 3 3.1 确定毛坯种类： 3 3.2 确定锻件加工余量及形状： 3 3.3 绘制铸件零件图（见图附录 1） 4 4 工艺规程设计 . 4 4.1 选择定位基准： 4 4.2 制定工艺路线:. 5 4.3 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定: 6 4.3.1 圆柱表面工序尺寸： . 6 4.3.3 确定圆角半径 7 4.3.4 确定切削用量及时间定额： . 7 5 夹具设计 16 5.1 问题的提出 . 16 5.2 设计夹具 16
2、 5.2.1 定位基准选择 16 5.2.2 夹具分度盘 . 16 5.2.3 夹具设计装配图（A3 图见附录 5） . 16 5.2.4 切削力及夹紧力计算 . 16 5.2.4 误差分析 . 17 6 参考文献 17 7 附录 .错误错误!未定义书签。未定义书签。 第 2 页 共 18 页 引言引言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专 业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复 习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器
3、零件的生产工艺过 程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事 的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打 下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。 鉴于个人能力限制，此设计有很多不足之处，望师长给予指导建议。 1 1 零件的分析零件的分析 1.1 零件的作用 题目所给的零件是从动半联轴器。联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和 从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还 有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动 轴联接。一般动力机大都借
4、助于联轴器与工作机相联接。 1.2 零件的工艺分析 零件材料 45 钢,以下是从动半联轴器需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 1、柱销孔 823，柱销孔 8245，8M8 螺纹孔。 2、主轴孔28，主轴孔 145倒角，键槽，键槽的平行度误差为 0.01mm。 3、外圆表面直径28。 4、从动半联轴器底面，顶面，76 与194 外圆 245倒角，主轴孔与底面的圆跳 动误差为 0.03mm， 。 由上面分析可知， 应粗加工联轴器下端面， 然后以此作为基准采用专用夹具进行加工， 并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且 此联轴器零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保 证。 2 2 确定生产类型确定生产类型 第 3 页 共 18 页 已知此联轴器零件的生产为中批量生产，零件的质量是 7.76Kg/个，查机械制造工 艺设计简明手册第 2 页表 1.1-2，可确定该从动联轴器生产类型为中批生产，所以初步 确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备自动及专用设备为主
