1、 目录目录 1、绪论 1 2、塑件的工艺分析 . 3 2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 . 3 2.2 分析塑件的结构工艺性 . 3 2.3 工艺性分析 . 4 3、初步确定型腔分型面及型腔数目 4 3.1 方案的确定 . 4 3.2 确定型腔分型面及型腔数目 . 5 4、注射机的选择 . 6 4.1 塑件体积的计算 . 6 4.2 计算塑件的质量 . 6 4.3 按注射机的最大注射量确定型腔数目 . 6 4.4 浇注系统的体积 . 7 4.5 注射机选择. 7 5、浇注系统的设计 . 9 5.1 主流道的设计 . 9 5.2 分流道的设计 10 5.3 分型面的选择设计原则 11 5
2、.4 浇口的设计 12 5.5 冷料穴的设计 13 6、成型零部件的设计 13 6.1 型腔、型芯工作尺寸计算 13 6.2 侧抽机构设计 14 6.3 模架的选择 16 7、导向机构的设计 16 7.1 导柱的设计 16 7.2 导套的结构设计 16 7.3 推出机构的设计 17 8、冷却系统的设计 18 8.1 塑件在硬化时释放的热量 1 Q 19 8.2 冷却水的体积流量 V. 19 9、模具排气槽的设计 20 10、校核 20 11、总结 23 致谢 . 244 参考文献 . 255 1 充电器外壳注射模设计充电器外壳注射模设计 1、绪论绪论 塑料制品广泛应用于汽车、家电建筑等行业，塑
3、料模具的发展异军突起，塑 料模具的设计与制造的地位日益显著。 塑料模具在整个模具行业所占比重也逐渐 增加。塑料模具的技术得到了很大的发展。尤其在家用电器，电子行业的应用更 加广泛。塑料模具向大型，微型，精密三个方向发展。在大型塑料模方面，可生 产 6kg大容量洗衣机全套塑料模具，建筑型材及大屏幕等离子彩电外壳。模具重 可达 10-20 吨。 尤其国外大型塑料模具开发技术更为先进。 在精密塑料模具方面， 能生产多型腔小模数齿轮模具和精密仪器零件。 我国国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，预计到 2010 年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为 30%，塑料管的普及率将达到 5
4、0%，这些都会大大增大对模具的需求量。 模具行业实现工业化和商品化生产，是制造业生产技术进步的标志。现代模 具设计与制造技术，涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管 理等学科专业范围。 塑料模具在人们的日常生活用品的生产中起着越来越重要的作用，汽车 生产，通讯电子产品，家用电器电工机械产品，航天器材，建材等等对塑料注射 模具、挤出模具、吸塑模具的需求日益增加，塑料模具的发展要求也日渐提高。 模具行业的生产小而散乱，跨行业、投资密集，专业化、商品化和技术管理水平 都比较低。 现代工业的发展要求各行各业产品更新换代快， 对模具的需求量加大。 一般模具国内可以自行制造，但很多大型复杂、精密和长寿命的多工位级进模、 大型精密塑料模、复杂压铸模和汽车覆盖件模等仍需依靠进口，近年来模具进口 量已超过国内生产的商品模具的总销售量。为了推进社会主义现代化建设，适应 国民经济各部门发展的需要， 模具工业面临着进一步技术结构调整和加速国产化 的繁重任务。因此我希望将来能从事塑料模具行业的，选择了注射模具毕业设计 课题。 2 CAD/CAM 技术，PROE、UG 造型，计算机编程并由数控机
