毕业设计---C620-1车床床身齿条的加工工艺设计

1、 摘 要 车床齿条是与车床进给箱内部的齿轮机构相配合形成车床部溜板箱的运动 传递的快慢进行前后运动， 本文按照零件工艺性设计的基本流程， 经过对比论证， 选择了实用正确的路线，首选对齿条的结构进行分析，其次从零件工艺性分析到 流程的确定以及切削用量的计算，每步都给了详细说明。 齿条是一种精度很高的 零件，它能精确地确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动，而且还要 传递一定的动力，所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。因此，齿 条的加工从毛坯到成品的每道工序都要周密考虑，以提高其加工精度。 在齿条的 制造工艺设计过程中，首先对齿条进行工艺分析，如齿条的结构及特点、齿条毛 坯的选择、

2、加工设备的选择、工艺基准的选择、工艺路线的拟定、工艺流程的编 制和加工中应该注意的问题，其次是根据工艺分析出齿条的机械加工工艺过程， 最后是根据工艺分析加工工艺过程绘制对应的加工所需的工艺附图。 本次设计的 重点是工艺过程和工序的编制安排，根据设计图纸上的要求合理安排工艺，其中 包括加工方法的选择、刀具的选择、加工余量的确定等。 关键词；齿条，工艺分析，切削用量，工艺路线 2 目 录 前 言. 4 一、齿条的工艺分析 5 1.1 齿条的简介. 5 1.1.1 车床齿条的作用 . 5 1.1.2 齿条的结构 . 5 1.2 齿条的加工艺分析. 5 二.零件工艺规程的设计. 6 2.1 零件工艺性

3、的选择. 6 2.2 毛坯的选择. 6 2.2.1 毛坯的选择要求 . 6 2.2.2 毛坯材料的选择 . 7 2.3 工件的热处理 7 2.3.1 工件热处理要求 . 7 2.3.2 热处理工序安排 . 7 2.3.3 工件材料热处理工艺分析 . 8 三 加工设备装夹及基面的选择. 9 3.1 加工设备的选择. 9 3.1.1 齿部加工设备选择 . 9 3.1.2 机床选择要求 . 9 3.2 基面的选择. 9 3.2.1 粗基准的选择. 9 3.2.2 精基准的选择 10 四零件工艺尺寸的计算. 11 4.1 毛坯尺寸 11 4.2 齿条与齿轮几何参数的计算及公式 11 4.3 工时定额的

4、选择与计算用量、加工余量 13 4.3.1 切削用量的选择 13 3 4.3.2 工时定额 14 4.4 劳动生产率的确定 16 五 工艺路线的确定 16 5.1 工艺路线的要求 16 5.2 工序的基本内容 17 5.3 加工工艺卡 . 18 六 设 计 结 论. 18 致 谢. 20 参考文献 . 21 附录 C620-1 车床齿条加工工艺卡 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 4 前 言 众所周知，机床的用途十分广泛，在国民经济中起的作用极其重要，可以说 机床的水平衡量一个国家工农业国防和科学技术四个现代化水平的重要标致。 车 床是一种典型的加工类机械，而车床在工作时必须要有齿轮与齿条的配合，在各 种机械产品中，带有齿轮或齿条的零件运用广泛，因此我们必须在实际生产中熟 练掌握此零件的加工方法， 本次的设计是要我们将学习的理论知识运用于实践加 工中。本次设计是 C620-1 车床床身齿条的加工工艺设计，首先要熟悉齿条的结 构及设计思想，完成零件的绘图，再结合已学的专业知识分析齿条在机床中的功 能及装配位置关系，讨论，分析零件总体设计的合理性，经济性，加工性能，所 需采用的热