毕业设计---年产400万吨合格连铸坯的连铸系统设计

1、 毕业设计说明书毕业设计说明书 设计题目：年产年产 400400 万吨合格连铸坯的连铸系统设计万吨合格连铸坯的连铸系统设计 学 号：_ 姓 名：_ 专 业 班 级：_ 2012 年 06 月15日 冶专 09-1 - 1 - 摘摘 要要 本次设计的是年产400万吨钢的方坯连铸工程，主要对连铸生产的工艺流 程、车间组成和工艺布置进行设计，并对连铸机的几个主要工艺设备：钢包及 其运载设备、中间包及其运载设备、结晶器及振动装置、拉矫和引锭装置、切 割装置进行了设计计算。设计中对板坯连铸车间作了综合经济指标分析和合理 的布局。并绘制了车间平面和设备图。为了提高连铸机生产率和提高产品质 量，在设计中采用

2、了一些新技术。设计中选用弧型连铸机，大容量和深熔池的 中间包，结晶器漏钢预报技术，电磁搅拌技术和轻压下技术等，使以上生产方 案具有科学性、先进性，经济合理，适应当前社会发展的需要。 关键词：方坯连铸机；连铸车间；热装热送；工艺参数；横向布置；高效连铸关键词：方坯连铸机；连铸车间；热装热送；工艺参数；横向布置；高效连铸 - 2 - 目目 录录 错误错误!未定义书签。未定义书签。 高等职业技术学院.错误错误!未定义书签。未定义书签。 毕业设计说明书毕业设计说明书 . - 1 - 摘 要. - 1 - 1 文献综述 . 1 1.1 连铸主要设备 3 1.1.1 大包回转台 . 4 1.1.2 中间包

3、车 . 4 1.1.3 中间包烘烤装置 5 1.1.4 二冷室及风机 . 5 1.1.5 结晶器 . 5 1.2 车间设计的依据 . 7 1.3 厂址选择 . 7 2 设计方案 8 2.1连铸机型的选择和特点 . 8 2.1.1 连铸机设计原则 8 2.1.2 连铸机机型的选择原则 . 8 2.1.3 连铸机机型的确定. 8 2.2产品规模 8 2.2.1 产品方案 8 2.2.2 钢水供应条件 9 2.2.3 生产规模 10 3 连铸车间的平面布置 10 3.1主要工艺参数的确定. 10 3.1.1 拉速的确定 10 3.1.2 冶金长度的计算：. 10 3.1.3 作业率的确定 11 3.

4、1.4 钢包允许的最大浇注时间 . 11 3.1.5 连铸机流数的确定. 12 3.2连铸机生产能力的计算 . 12 3.2.1 连铸机与转炉的匹配计算 . 12 3.2.2 连铸机生产能力计算 . 13 4 生产工艺流程及车间组成 . 14 4.1生产工艺流程图 14 - 3 - 4.2车间组成及工艺布置. 15 4.2.1 车间组成 15 4.2.2 车间工艺布置 16 4.2.3 连铸机区域的主要尺寸 . 17 5 主要工艺设备选择及其主要技术性能参数 18 5.1连铸机长度的确定 18 5.2连铸机弧形半径 19 5.3钢包及钢包运载设备. 20 5.3.1 钢包回转台 20 5.3.2 钢包尺寸、质量和中心的计算 . 20 5.4中间包及其运载设备. 22 5.4.1 中间包容量的确定. 22 5.4.2 中间包的类型构造及其主要尺寸 23 5.5结晶器及振动装置 24 5.5.1 结晶器尺寸的确定. 25 5.5.2 结