1、 1 引 言 本次设计的内容是液压式双头套皮辊机，需要解决的问题就是完成整台液压式双头套皮 辊机的工程设计。在原有机器的基础上进行改造和调整。原有是采用螺杆压下手动机构，由 于效率低，劳动强度大，所以我进行改造，用液压控制，不仅能提高机械效率，还能减少劳 动强度。这些年来国内在液压件清洗设备的研制和生产方面发展很快，但使用经验表明，还 存在一些需要进一步改进和完善的问题。首先是通用清洗设备的适用性问题。对于一些结构 复杂和具有内部油路的零部件，采用通用清洗设备往往效果不理想，内部残留的污染物很难 冲洗出来，因而应考虑选用或设计专用的清洗设备。其次是关于清洗液的洁净性问题。零件 清洗过程中清洗液
2、应保持一定的清洗度，这对于零件装配前的精密清洗尤为重要。目前国内 清洗设备较普遍地存在过滤装置不够完善的问题，过滤精度低，纳垢容量小，不能有效的滤 除从零件冲洗出来的颗粒污染物。有的清洗设备甚至没有过滤设备，而是定期对清洗设备的 清洗液进行过滤净化。这样，在清洗的初期清洁度可能符合要求，但清洗到后期，由于污染 物积累清洗液污染越来越严重，不仅达不到清洗的目的，反而污染了零件。因此，清洗设备 必须装社具有足够高的过滤精度和纳垢容量的过滤器。采用可清洗滤芯和增加外过滤系统， 可提高过滤净化能力并节约费用。 2 第一章.总体方案论证 方案论证 （1）在螺杆机构加电机，但由于压力较难控制。 （2）用液
3、压代替可以很容易的控制。 1.11.1原始数据原始数据 参照棉纺厂精梳机，粗纱和细纱机、并条机、条卷机等纺织设备中使用的各种规格丁氰 皮辊的套入和压出设备的参数。 套压皮辊芯的直径为1835毫米。 套压皮辊的长度为150毫米 摩擦力=959.825N 经过查手册得到 背压p2=0.6Mpa 1.21.2机器的结构和传动原理机器的结构和传动原理 液压式双头套皮辊机机构图液压式双头套皮辊机机构图 液压式双头套皮辊机由机身、油路、传动机构及套压机构等主要部件所组成，各部分机 构和使用分述如下： (1)机身部分： 机身由油箱和工作台面构成一整体，油箱在机身的下部，中部装的是油路传动机构，上 3 部为上
4、下油缸托脚，油缸下部为支架和导轨，下方为箱体。 (2)液压传动机构 液压系统使用具有连续流动性的油液（即所谓的液压油） ，通过液压泵把驱动液压泵的电 动机的机械能转换成油液的压力能，经过各种控制阀送到作为执行器的液压缸中，再转换成 机械动力去驱动负载。 根据液压系统原理设计液压系统：见附图 1)油路传动机构如图所示，有电动机传动齿轮泵，出油口分两路，一路进溢流阀和压力 表，另一路接分油器，在分油器上接有二位四通阀和单向阀，控制上下油缸动作，油箱采用 20号机油。 2）套入机构形式有弹条筒套入，接杆压入和接杆套压入三种。 4 第二章.液压缸的设计 考虑采用双油缸结构或单油缸的结构。若采用两个油缸的结构，则两油缸之间有一定 的中心距，并且两油缸采用两端固定式，以增加整个机构的强度和提高油缸工作稳定性。为 了使油缸在工作时不因为所受载荷的不同而引起两钢工作速度不同步的现象，对油缸采用了 刚性同步，即在两油缸之间加上一导向杆，依靠导向杆对两油缸实现同步。该结构较复杂、 工作可靠、同步精度较高，并采用节流阀的液压同步回路，同步精度较低（4%5%） ，这对压 套机的工作性能影响较
