1、 1 1 分析零件的工艺性分析零件的工艺性 冲压件工艺性是指冲压零件在冲压加工过程中加工的难易程度。 虽然冲压加工工艺过 程包括备料冲压加工工序必要的辅助工序质量检验组合、 包装的全过程， 但分析 工艺性的重点要在冲压加工工序这一过程里。 而冲压加工工序很多， 各种工序中的工艺性 又不尽相同。即使同一个零件，由于生产单位的生产条件、工艺装备情况及生产的传统习 惯等不同，其工艺性的涵义也不完全一样。这里我们重点分析零件的结构工艺性。 该零件是空气滤清器壳， 从图 1.1 中我们可以看出该零件的精度要求不是很高， 但要 求有较高的钢度和强度。在零件图中，尺寸 0 1 102 为 IT14 级，其余
2、尺寸未标注公差，可 以按自由公差计算和处理。零件的外形尺寸为102，属于中小型零件，料厚为 1.5mm。 图 1-1 空气滤清器壳 下面分析结构工艺性。因为该零件为轴对称旋转体，故落料片肯定是圆形，其冲裁的 工艺性很好。零件为带法兰边圆筒形件，且dD F 、dh都不太大，拉深工艺性较好，圆 角半径 R3、R6 都大于等于 2 倍料厚，对于拉深都很适合。 因此，该壳体零件的冲压生产要用到的冲压加工基本工序有：落料、拉深（拉深的次 数可能为多次） 。用这些工序的组合可以提出多种不同的工艺方案。 2 2 2 确定工艺方案确定工艺方案 2.1 计算毛坯尺寸 由于板料在扎压或退火时所产生的聚合组织而使材
3、料引起残存的方向性， 反映到拉深 过程中，就使桶形拉深件的口部形成明显的突耳。此外，如果板料本身的金属结构组织不 均匀、模具间隙不均匀、润滑的不均匀等等，也都会引起冲件口高低不齐的现象，因此就 必需在拉深厚的零件口部和外缘进行修边处理。 这样在计算毛坯尺寸的时候就必需加上修 边余量然后再进行毛坯的展开尺寸计算。 根据零件的尺寸取修边余量的值为 4mm。 在拉深时， 虽然拉深件的各部分厚度要求发生一些变化， 但如果采用适当的工艺措施， 则其厚度的变化量还是并不太大。在设计工艺过程时，可以不考虑毛坯厚度的变化。同时 由于金属在塑性变形过程中保持体积不变，因而，在计算拉深件的的毛坯展开尺寸时，可 以认为在变形前后的毛坯和拉深间的表面积相等。 因为此旋转体零件不是简单结构，我们可以用“形心法”来求得。根据久里金法则， 对于任何形状的母线AB绕轴线YY旋转所得到的旋转体面积等于母线长度L与其重心轴 线旋转所得周长 2x 的乘积。即 旋转体面积 F=2 lx 因为表面积拉深不变薄，所以面积相等，则 2 0 4 DF 即 0 4 F D 因为 76543210 FFFFFFFF 2 1 2 1 ) 2 (r d F ) 2 2 ( 11 1 2 2 dr rF )( 21113 rrhdF、) 2 2 ( 12 22 2 4 dr rrF 2 2 12 3 2 5 )
