1、 毕业设计毕业设计 标题:塑料衬套模具设计 学 院 机电学院 专 业 模具设计与制造 学生姓名 学 号 指导老师 2012 年 5 月 26 日 摘要摘要 本文主要介绍了塑料衬套模具设计的全过程。首先对塑件进行分析、成型工 艺分析， 确定模具的总体结构与所采用注塑机的型号， 计算工作零件的工艺参数。 并依次对浇注系统、导向机构和脱模结构进行分析设计，确定了模架的结构，从 而完成了塑料衬套模具的设计。 关键词：成型工艺，工艺参数，模具设计 目录目录 1 1 塑件成型工艺分析塑件成型工艺分析 . 4 1.11.1 塑件图塑件图. 4 1.21.2 塑件的工艺分析塑件的工艺分析 4 1.31.3 塑
2、件成形工艺参数确定塑件成形工艺参数确定 5 2 2 模具结构的确定模具结构的确定 . 6 2.1 2.1 型腔数目的确定型腔数目的确定 . 6 2.2 分型面的选择分型面的选择. 6 3 3 注塑机型号的确定注塑机型号的确定 . 8 3.13.1 注射容量的计算注射容量的计算 8 3.3.2 2 锁模力的计算锁模力的计算 8 3.33.3 注射机的选用注射机的选用 9 4 4 浇注系统设计浇注系统设计 . 10 4.1 主流道设计主流道设计. 10 4. 2 4. 2 分流道设计分流道设计 . 10 4.34.3 冷料穴的设计冷料穴的设计 11 4.4 4.4 浇口的设计浇口的设计 . 12
3、4.54.5 排气系统的设计排气系统的设计 . 12 5 5 成型零件设计成型零件设计 . 13 5.1 5.1 成型零件的结构设计成型零件的结构设计. 13 5.2 5.2 成型零件钢材选用成型零件钢材选用 . 13 5.3 5.3 成型零件工作尺寸的计算成型零件工作尺寸的计算 . 14 图图 5 5- -2 2 塑件尺寸图塑件尺寸图 . 14 5.45.4 模架的确定模架的确定 17 6 6 导向与脱模结构的设计导向与脱模结构的设计 . 18 6.1 6.1 导向机构的设计导向机构的设计 18 6.26.2 脱模机构设计脱模机构设计 18 参考文献参考文献 21 致致 谢谢. 22 1 1
4、 塑件成型工艺分析塑件成型工艺分析 1.11.1 塑件图塑件图 塑件的视图如图 1-1 所示： 图 1-1 零件图 1.21.2 塑件的工艺分析塑件的工艺分析 产品名称：衬套 产品材料：尼龙（PA1010） 产品数量：月产 100000 件 产品特点：衬套是用途非常广泛的零件，零件简单，产量大。要求 一模四件，并设计冷却管道。 该塑件为衬套，要求塑件具有很好的耐磨性。 1.2.11.2.1 塑件材料使用特性及用途塑件材料使用特性及用途 尼龙有优良的力学性能，抗拉、抗压、耐磨。经过拉伸定向处理 的尼龙，其抗拉强度很高，接近于钢的水平。因尼龙的结晶性很高， 表面硬度大，摩擦系数小，固具有十分突出的耐磨性和自润滑性。它 的耐磨性高于一般用做轴承材料的铜、铜合金、普通钢。尼龙耐碱、 5 弱酸，但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。尼龙的缺点是吸水性强、收缩率 大，常常因吸水而引起尺寸变化。其稳定性较差，一般只能在 80C 100C 之间使用。为了进一步改善尼龙的性能，常在尼龙中加入减摩 剂、稳定剂、润滑剂、玻璃纤维填料等，以克服
