1、 I 摘 要 四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。液压机采用 PLC 控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现 能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。该系列液压机具有独立的 动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。 该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程 可在规定的范围内任意调节，操作简单。在本设计中，通过查阅大量文献资料， 设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图。按压力和流量的大小选择了液压泵， 电动机，控制
2、阀，过滤器等液压元件和辅助元件。 关键词：四柱；液压机；PLC II 目 录 第 1 章 绪论. 1 1.1 概述. 1 1.2 发展趋势. 2 第 2 章 液压机本体结构设计. 4 2.1 液压机基本技术参数 4 2.2 液压缸的基本结构设计 5 2.2.1 液压缸的类型. 5 2.2.2 钢筒的连接结构. 5 2.2.3 缸口部分结构. 5 2.2.4 缸底结构. 5 2.2.5 油缸放气装置. 6 2.2.6 缓冲装置. 6 2.3 缸体结构的基本参数确定 7 2.3.1 主缸参数. 7 2.3.2 各缸动作时的流量：. 8 2.3.3 上缸的设计计算. 9 2.3.4 下缸的设计计算：
3、. 15 2.4 确定快速空程的供液方式、油泵规格和电动机功率 20 2.4.1 快速空程时的供油方式. 20 2.4.2 确定液压泵流量和规格型号. 21 2.4.3 泵的构造与工作原理. 21 2.5 立柱结构设计 22 2.5.1 立柱设计计算. 22 2.5.2 连结形式. 24 2.5.3 立柱的螺母及预紧. 25 2.5.4 立柱的导向装置. 26 2.5.5 限程套. 27 2.5.6 底座. 28 2.6 横梁参数的确定 28 2.6.1 上横梁结构设计. 28 2.6.2 活动横梁结构设计. 29 2.6.3 下横梁结构设计. 29 III 2.6.4 各横梁参数的确定. 3
4、0 第 3 章 液压系统及元件的设计. 31 3.1 液压系统原理 31 3.1.1 工作原理. 31 3.1.2 工艺加工过程. 32 3.2 管道及管接头 33 3.2.1 管道. 33 3.3 液压控制阀的选择 35 3.3.1 先导式溢流阀. 35 3.3.2 节流阀. 35 3.3.3 单向阀. 35 3.3.4 电磁换向阀. 35 3.3.5 顺序阀. 35 3.3.6 背压阀. 36 第 4 章 控制部分. 37 4.1 PLC 概述 37 4.2 控制部分设计 37 总 结. 40 参考文献. 41 致 谢. 42 附录 1：英文及翻译 42 附录 2：程序梯形图 51 1 第1章 绪论 1.1 概述 本次设计的题目由我实习的公司提供，主要是对铝合金材料等的加工。公司 所生产的产品是气瓶，材料包括铝合金、碳纤维、钢等。设计液压机是为了更加 深刻理解液压机在加工过程中的工作原理以及实际应用意义。液压机是利用液体 来传递压力的液压设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。 液 压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组 成。本机器采用
