1、 1 设计题目：设计题目：设计翻转钻床夹具设计翻转钻床夹具 目目 录录 序言 1 设计题目及内容 . 2 一、零件的作用及工艺分析 . 3 （一）零件的作用 3 (二)零件的工艺分析 . 3 二、工艺规程的设计 4 (一)、确定毛坯的制造形式。 4 (二)、基面的选择 . 6 （三）、件表面加工方法的选择 . 6 (四)、确定工艺路线 . 7 （五）：工艺方案的比较和分析： 8 （六）：选择加工设备及刀、量、夹具 8 （七）：加工工序设计 .10 三、夹具的设计 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 （一）、夹具的结构 .12 （二）、夹具的制作 .14 四、设计心得 17 五、参考文献 1
2、8 2 序言 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学 （含机床夹具设 计）和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环 节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论， 并结 合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具 备了设计一个中等复杂零件（杠杆） 的工艺规程的能力和运用夹具设 计的基本原理和方法， 拟定夹具设计方案， 由于能力有限， 经验不足， 设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加以指教。完成夹具结构 设计能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文 件等基本技能的一次实践机会， 为今后的毕业设计及未来从事的工作 打下良好的基
3、础。 3 1 引言：在孔 L 加工中，常会遇到需在不同的表面上加工互相垂直的 孔，如图 1 所示的两孔咖 10 吉”mm 和西 13mm。为了保证零件的加工 精度和整体质量，提高生产效率，笔者在制定加工工艺路线时，决定 采用钻床夹具，在 z525 型立式钻床上完成两孔的加工任务。 2 设计题目：杠杆零件的机械加工工艺规程及工艺装备 3 内容： （1）加工零件图 1 张 （2）夹具零件图 3 张 （3）夹具装张配总图 1 张 （4）课程设计说明书 一份 原始资料：该零件图样一张；生产类型为中批生产。 4 一、零件的作用及工艺分析 （一）零件的作用 题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、
4、固定的。要求 零件的配合是符合要求。 (二)零件的工艺分析 杠杆的25+0.052mm 孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现 分述如下： 本夹具用于在立式钻床上， 加工8(H7)孔。 工件以250.052mm 孔 及端面和水平面底、30 的凸台分别在台阶定位销 7、支承钉 11 上 实现完全定位。钻8（H7）mm 孔时工件为悬臂，为防止工件加工时 变形，采用了螺旋辅助支承 2，当辅助支承 2 与工件接触后，用螺母 1 锁紧。要加工的主要工序包括：粗精铣宽度为40mm 的上下平台、 钻10(H7)孔、钻 28+0.015 的小孔 、粗精铣30 凸台的上下 表面。加工要求有：40mm 的平台的表面粗糙度各为 Ra6.3um（上平 台） 、 Ra3.2（下平台） 、 10(H7)孔为 Ra3.6um、 25（H9） 和8 （H7） 孔表面粗糙度都为 Ra1.6um。28（H7）孔有平行度分别为 0.1um （A） 、0.15um(A)。10(H7)孔的平行度为 0.1um（A） 。杠杆有过渡 圆角为 R5，则其他的
